Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Experience from countless projects
Let's get started together
We are different. We are better!
Fast and direct contact
Offer
Go to homepage

Filter products

Düşük Basınçlı Döküm Makinelerinin Genel Bakımı

Düşük Basınçlı Döküm Makinelerinin Genel Bakımı ve Modernizasyonu

FISS, dökümhanelere düşük basınçlı döküm makinelerinin revizyonu, onarımı ve modernizasyonu konusunda destek sağlar. Odak noktası, makine şasisi, hidrolik sistem, elektrik donanımı, kontrol sistemi, gaz tesisatı, soğutma dağıtım sistemleri ve güvenlik korumalarıdır – bu sayede güvenilir süreçler sağlanır ve mevcut ekipmanın hizmet ömrü uzar.

Aşağıdakiler için revizyon

  • Düşük basınçlı döküm makineleri ve sistemleri
  • Makine şasisi ve yataklar
  • Hidrolik üniteler, silindirler ve hortumlar
  • Kontrol kabini, PLC ve sensörler
  • Gaz tesisatı, soğutma ve güvenlik koruyucuları

Değiştirme yerine modernizasyon

Düşük basınçlı döküm makinelerini teknik olarak elden geçirip kullanmaya devam etmek

Düşük basınçlı döküm makineleri, birbiriyle yakından bağlantılı birkaç sistemden oluşur: yapı, hidrolik, elektrik, kontrol teknolojisi, gaz teknolojisi, soğutma ve güvenlik ekipmanları. Bireysel alanlar aşınmışsa veya teknik olarak eskimişse, hedef odaklı bir revizyon, sistemin güvenilirliğini artırabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.

FISS, makinenin durumunu kontrol eder, uygun onarım ve modernizasyon önlemlerini belirler ve uygulamayı deneyimli iş ortaklarıyla koordine eder. Bu sayede mevcut sistemler teknik olarak iyileştirilebilir ve güvenli bir şekilde üretime yeniden entegre edilebilir.

Teknik alanlar

Bir düşük basınçlı döküm makinesinin hangi bileşenleri revizyona tabi tutulabilir

FISS servisi, makine şasisi, hidrolik sistemi, kontrol sistemi, gaz tesisatı, soğutma sistemi ve makine güvenliği dahil olmak üzere bir düşük basınçlı döküm makinesinin ana bileşenlerini kapsamaktadır.

Yapı ve Makine Şasisi

Makine şasisinin onarımı, rulman değişimi, kumlama ve boyama.

Hidrolik

Hidrolik ekipmanın modernizasyonu, hidrolik ünitelerin, silindirlerin, hortumların ve çelik hatların onarımı.

Elektrik ve Kontrol Sistemi

Kontrol kabini, SIEMENS S7 PLC, elektrik tesisatı, sensörler ve sıcaklık probları için kartlar.

Gaz Tesisatı

Kalıp ısıtma için gaz tesisatlarının yenilenmesi ve gaz şebekesi bağlantısından brülörlere kadar tesisat kurulumu.

Soğutma Dağıtım Sistemleri

Hava ile kalıp soğutması için soğutma devrelerinin imalatı ve soğutma süreleri ile soğutma havası akışlarının program kontrollü ayarlanması.

Güvenlik Koruyucuları

Yürürlükteki yönetmeliklere uygun olarak döküm makinesi çevresinde güvenlik kapaklarının üretimi; robot kullanılması durumunda otomatik kapılar da dahil.

Hidrolik modernizasyonu

Hidrolik ünitelerini modernize edin ve bileşenleri koruyun

Hidrolik ekipmanın modernizasyonu, güvenilirliği artırabilir ve önemli bileşenlerin hizmet ömrünü uzatabilir. Buna hidrolik ünitelerin onarımı ve yenilenmesi, pompa kontrolü, filtreleme, sıcaklık ve sıvı seviyesi kontrolü ile silindir onarımları dahildir.

01

Hidrolik ünitelerin onarımı ve yenilenmesi

02

Contalar, piston çubuğu ve silindir borusu ile silindir onarımı

03

Çelik tesisatın değiştirilmesi veya onarımı

04

Hortumların değiştirilmesi ve açıkta kalan hortumlara sıcaklık korumasının takılması

05

Gerekirse pompanın konumunun değiştirilmesi ve ikincil filtre devresinin oluşturulması

Kontrol sistemi ve proses parametreleri

Elektrik ekipmanlarının ve yazılımın modernizasyonu

Elektrik Ekipmanları

Kontrol kabininin, SIEMENS S7 PLC'nin, makinedeki elektrik tesisatının, sensörlerin ve sıcaklık probları için PLC kartlarının revizyonu ve modernizasyonu.

Yazılım ve Otomasyon

Basit döngü programlama ve döküm programlarının kaydedilmesi ile makinenin otomasyonu. Ergitme sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı gibi döküm parametreleri, makine çalışması için ayarlanabilir.

Proje süreci

Durum değerlendirmesinden yeniden üretim hazırlığına

1

Durum Kaydı

Makine, şasi, rulmanlar, hidrolik sistem, elektrik sistemi, kontrol sistemi, gaz ve soğutma sistemleri teknik olarak değerlendirilir.

2

Önlem Planı

Proje kapsamına göre onarımlar, değiştirme işlemleri, modernizasyon ve güvenlik önlemleri belirlenir.

3

Genel Bakım İşlemlerinin Yürütülmesi

Makine gövdesi, yataklar, hidrolik sistem, kontrol sistemi, gaz tesisatı, soğutma ve güvenlik sistemleri yenilenir.

4

Çalışma Kontrolü

Revizyonu tamamlanan alçak basınçlı döküm makinesi kontrol edilir ve üretimde tekrar kullanılmak üzere hazır hale getirilir.

Avantajlarınız

Düşük basınçlı döküm makinesini revize etmenin mantıklı olmasının nedenleri

Sistemi kullanmaya devam etme

Mevcut düşük basınçlı döküm makineleri teknik olarak modernize edilebilir ve üretimde kullanılmaya devam edilebilir.

Güvenilirliği Artırın

Hidrolik modernizasyon ve silindir onarımı, önemli bileşenlerin hizmet ömrünü uzatabilir.

Kontrol Sistemini Güncelleme

Kontrol kabini, PLC, sensörler ve sıcaklık izleme sistemi modernize edilebilir.

Döküm Sürecini İyileştirme

Çevrim programlama, döküm programları, eriyik sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı işletime uygun şekilde ayarlanabilir.

Soğutmanın Optimize Edilmesi

Soğutma devreleri, soğutma süreleri ve soğutma hava akışları özel olarak ayarlanabilir.

Güvenliği Artırma

Robot kullanımı için güvenlik koruyucuları ve otomatik kapılar, geçerli gerekliliklere göre uygulanabilir.

Genel Bakım Talebi

Bir düşük basınçlı döküm makinesini revize etmek ister misiniz?

FISS'e makine tipini, durumunu, mevcut teknik verileri ve istenen modernizasyon kapsamını gönderin. Hangi onarım veya revizyon önlemlerinin teknik açıdan uygun olduğunu inceleyeceğiz.

Genel Bakım Talebi →