Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Experience from countless projects
Let's get started together
We are different. We are better!
Fast and direct contact
Offer
Go to homepage

Filter products

Püskürtme Makineleri

Sıcak Odacıklı Döküm Makineleri için Kullanılmış Kalıp Püskürtme Sistemleri
Aç. Püskürt. Serbest bırak.

Kalıp püskürtme sistemleri, sıcak odalı kalıp döküm makinesinin açık kalıbına ayırıcı maddeyi otomatik olarak uygular. Konfigürasyonlarına bağlı olarak, kalıntıları dışarı üfleyebilir, seçilen kalıp alanlarını soğutabilir ve hareketli kalıp bileşenlerini yağlayabilirler.

FISS Machines, püskürtme aletleri, ayırıcı madde tankları, kontrol sistemleri ve ek çevre birimleri ile birlikte ikinci el pnömatik ve motor tahrikli kalıp püskürtme sistemleri sunmaktadır. Uygun bir ikinci el sistem bulunmadığında, projeye bağlı olarak fabrika çıkışı yeni ekipman da temin edilebilir.

Kısa sıcak odacıklı döküm döngüsü içinde her hareket önemlidir. Püskürtme ünitesi kalıba güvenli bir şekilde ulaşmalı, tanımlanan püskürtme programını tamamlamalı ve kalıp alanını zamanında tekrar boşaltmalıdır.

Sıcak odalı kalıp döküm hücresinin döngü sırası

Kalıp püskürtme, ek bir son işlem değildir. Hareketi, dökümün çıkarılması ile kalıbın yeniden kapatılması arasında gerçekleşir ve bu nedenle makine ve otomasyon ile hassas bir şekilde koordine edilmelidir.

İşlem akışı
Kalıp açma
Parçanın çıkarılması
Hava üfleme
Püskürtme
Geri çekme
Kalıbı kapat
Döküm makinesi
Açma hareketi
Kalıp açık kalır
Takım alanı sabitlenmiştir
Takım alanı sabitlendi
Son konumu bekle
Kapanma serbest bırakma
Çıkarma
Hazır
Dökümü çıkarın
Çalışma alanından ayrılın
Park konumu
Park konumu
Hazır
Hava üfleyin
Valfler kapalı
Valfler kapalı
Kalıntıları temizleme
İsteğe bağlı bölge kontrolü
Son hava üfleme
Valfler kapalı
Ayırıcı madde
Hazır
Hazır
Hazır
Tanımlanmış uygulama
Vanaları kapatın
Hazır
Püskürtme ünitesi
Park konumu
Giriş hazırlığı
Takım konum
Püskürtme yolunu takip et
Güvenli son konum
Park konumu onaylandı
Şematik sıra: Gerçek sıra ve süre, makineye, emme ünitesine, kalıba, püskürtme programına ve güvenlik kontrol sistemine bağlıdır.

Sıcak odacıklı kalıp püskürtme işlemlerinin neden özel bir konfigürasyon gerektirdiği

Sıcak odalı kalıp döküm makineleri genellikle kısa döngü sürelerine sahip küçük ve orta boy dökümler üretir. Bu nedenle kalıp püskürtme sistemi, makine döngüsünü gereksiz yere uzatmadan kompakt, hızlı ve güvenilir bir şekilde çalışmalıdır.

Döngü süresi Açık kalıp alanı içindeki sınırlı süre
Giriş, üfleme, püskürtme, son üfleme ve geri çekme işlemlerinin tümü sınırlı bir zaman aralığı içinde gerçekleşmelidir. Bu nedenle strok, hız ve püskürtme süresi birlikte değerlendirilmelidir.
Kalıp boyutu Kompakt kalıplar ve hedeflenen konumlar
Parça ve kalıba bağlı olarak, basit bir strok hareketi yeterli olabilir. Birden fazla boşluk, kızak veya farklı gerilime maruz kalan alanlar söz konusu olduğunda, ek konumlar ve ayrı olarak kontrol edilen nozul devreleri önem kazanır.
Alaşım Proses koşullarını doğru şekilde koordine edin
Ayırıcı madde, püskürtme miktarı, hava basıncı ve soğutma etkisi, işlenen alaşım, kalıp sıcaklığı ve istenen döküm yüzeyine uygun olmalıdır.

Püskürtme sonucunu dört faktör belirler

Sonuç, yalnızca püskürtme başlığı tarafından oluşturulmaz. Malzeme beslemesi, hava, hareket sırası ve püskürtme aleti, birbirine bağlı tek bir sistem olarak çalışmalıdır.

Adım 01 Ayrıştırıcı
Tanımlanmış sıvı uygulaması Karışım, besleme basıncı, valf zamanlaması ve nozul kesiti, uygulanan miktarı etkiler.
Adım 02 Hava
Püskürtme ve Üfleme Püskürtme havası, püskürtme desenini şekillendirir. Ayrı üfleme havası, nemi ve gevşek kalıntıları giderir.
Parça 03 Hareket
Hareket ve konum Giriş yolu, püskürtme konumu, hız ve park konumu makineye uygun olmalıdır.
Parça 04 Takımlar
Kalıba Uygun Nozullar Püskürtme aleti, dağıtıcı, valfler ve nozullar, kalıp boşluklarına ve kalıp konturuna uyarlanmıştır.

Pnömatik mi, motor tahrikli mi?

Her iki konfigürasyon da sıcak odacıklı kalıp dökümünde kullanılabilir. Uygun çözüm, gerekli hareket özgürlüğüne, konumlandırma kapasitesine, döngü süresine ve mevcut makine kontrol sistemine bağlıdır.

Kompakt hareket dizisi
Pnömatik

Pnömatik kalıp püskürtme sistemleri, basit ve tekrarlanabilir strok hareketleri için uygundur. Bu sistemler, özellikle kompakt sıcak odalı basınçlı döküm makinelerinin yenilenmesi için kullanışlı olabilir.

Hareket Park ve püskürtme konumları arasında tanımlanmış strok
Denetim Silindirler, kılavuzlar, sönümleme, valfler ve son konumlar
Besleme Yeterli hava basıncı ve tutarlı basınçlı hava kalitesi
Uygulama Net bir şekilde tanımlanmış, tekrarlanabilir püskürtme konumları ve kısa hareket mesafeleri
Programlanabilir konumlandırma
Motor Tahrikli

Tasarımlarına bağlı olarak, motor tahrikli kalıp püskürtme sistemleri programlanabilir konumlar, hızlar ve hareket profilleri sağlar. Bu, birden fazla kalıp bölgesi veya ürün çeşidinin söz konusu olduğu durumlarda avantajlar sunabilir.

Hareket Konumları ayarlanabilir motor tahrikli eksenler
Denetim Motorlar, dişli kutuları, kayışlar, kılavuzlar ve referans noktaları
Kontrol Programlar, operatör paneli, arayüzler ve parametre setleri
Uygulama Çeşitli konumlar, değişken kalıplar ve esnek üretim tarifleri

Eksiksiz bir ikinci el kalıp püskürtme sisteminde neler bulunur?

Teslimat kapsamı önemli ölçüde değişiklik gösterebilir. Satın almadan önce, hangi mekanik, elektriksel ve ortam taşıyıcı bileşenlerin dahil olduğu kesin olarak netleştirilmelidir.

Mekanik
Püskürtme ünitesi ve kılavuzlar Taban ünitesi, strok ekseni, kılavuzlar, montaj ekipmanı, taban, destek kolu ve gerekli koruyucu kapaklar.
Takımlar
Püskürtme aleti Nozul rayı, dağıtıcı, valfler, maskeleme ve alet montajı. Mevcut püskürtme aleti, yeni kalıpla uyumlu olmayabilir.
Malzeme
Ayrıştırıcı madde beslemesi Tank, karıştırma sistemi, pompalar, basınç regülatörleri, hortumlar, filtreler ve ayrıştırıcı madde ile hava için bağlantılar.
Elektrik
Kontrol ve çalıştırma Elektrik panosu, operatör paneli, sensörler, limit anahtarları, programlar, arayüzler ve mevcut belgeler.
Güvenlik
Serbest bırakma sinyalleri ve güvenlik alanı Güvenli park konumu, makine serbest bırakma, çarpışma izleme, koruyucu kapaklar ve gerekli tüm muhafazalar.

Kullanılmış kalıp püskürtme sistemi için teknik pasaport

Gerçek uygunluk, yalnızca üreticiye ve üretim yılına değil, çalışma mesafesine, makine atamasına, püskürtme aletine, ortam beslemesine ve kontrol sistemine bağlıdır.

Makine görevi
Sıcak odacıklı makine Üreticiyi, modeli, sıkıştırma kuvvetini ve üretim yılını kaydedin
Kurulum durumu Montaj konumunu, takım alanını ve mevcut engel konturlarını kontrol edin
Çalışma alanı
Strok ve giriş derinliği Püskürtme konumlarını ve güvenli park konumunu ölçün
Takım ağırlığı İzin verilen yükü ve mevcut püskürtme takımı montajını netleştirin
Mekanik
Kılavuzlar ve tahrik sistemi Boşluk, aşınma, yataklar, silindirler, motorlar veya dişli kutularını inceleyin
Son konumlar Sensörleri, durdurucuları, sönümlemeyi ve konumlandırma tekrarlanabilirliğini kontrol edin
Ortam
Ayırıcı madde devreleri Tankların, pompaların, filtrelerin, vanaların ve hortumların durumunu kontrol edin
Hava beslemesi Püskürtme havası, üfleme havası, regülatörler ve gerekli çalışma basıncını netleştirin
Kontrol sistemi
Programlar ve tarifler Çalıştırma, parametreler, yazılım sürümü ve yedeklemeleri belgelendirin
Makine arayüzü Başlangıç, serbest bırakma ve bitiş konumları ile arıza ve güvenlik devrelerini koordine edin

Mevcut sıcak odacıklı kalıp döküm makinelerinin yenilenmesi

Boyutlarına ve kurulum koşullarına bağlı olarak, pnömatik ve motor tahrikli kalıp püskürtme üniteleri mevcut sıcak odalı makinelere uyarlanabilir. Belirleyici faktörler arasında kalıp alanı, strok, montaj düzeni, makine kontrol sistemi ve güvenli serbest bırakma sinyalleri yer alır.

Frech Idra Italpresse Colosio Agrati Urpe Diğer Üreticiler
Listelenen makine üreticileri, olası modernizasyon projelerine ilişkin örneklerdir. Teknik uyumluluk, her makine ve kalıp için ayrı ayrı değerlendirilmelidir.

Kalıp püskürtme sistemi hangi görevleri yerine getirir?

İstikrarlı bir püskürtme işlemi, kalıpta tekrarlanabilir koşullar yaratır. Gerçek etki, kalıp, ayırıcı madde, kalıp sıcaklığı ve proses parametrelerine bağlıdır.

Ayırıcı maddenin uygulanması Hedefe yönelik uygulama, dökümün kalıptan ayrılmasını destekler. Ancak fazla ayırıcı madde, kalıntılara, neme ve gereksiz tüketime neden olabilir.
Hareketli bileşenleri yağlama Kızaklar, maça ve diğer hareketli kalıp alanlarına, gerektiğinde uygun miktarda yağlayıcı veya ayırıcı madde verilebilir.
Kirleri temizleyin Kontrollü hava üfleme, boşluklardan veya kalıbın ulaşılması zor alanlarından gevşek parçacıkları, damlacıkları ve kalıntıları temizleyebilir.
Seçilen kalıp alanlarını soğutun Püskürtme işlemi, kalıbın termal dengesini etkiler. Bu nedenle miktar, süre ve konum, kalıp sıcaklık kontrol sistemi ve döküm döngüsüyle uyumlu olmalıdır.

Sıcak oda otomasyonundaki kalıp püskürtme sistemi

Malzeme beslemesi, kalıp hazırlığı, parça çıkarma, ayırma, taşıma ve kalite kontrolü birbiriyle bağlantılı bir üretim akışını oluşturur.

Külçe Yükleme Malzemeyi kontrollü bir şekilde eritme alanına besleyin. Kategoriyi görüntüle
Kalıp Püskürtme Bir sonraki döküm işlemi için kalıbı temizleyin ve hazırlayın. Mevcut kategori
Çıkarma Dökümü açık kalıptan güvenli bir şekilde çıkarın. Kategoriyi görüntüle
Ayırma Döküm işleminden sonra döküm parçalarını ve yollukları ayırın. Kategoriyi görüntüle
Taşıma Parçaları düzenli bir şekilde bir sonraki işlem istasyonuna aktarın. Kategoriyi görüntüle
Ağırlık Kontrolü Ağırlık kontrolü yoluyla eksik veya kusurlu dökümleri tespit edin. Kategoriyi görüntüle

Kalıp püskürtme üniteleri, püskürtme aletleri ve aksesuarlar

FISS, kullanılmış komple kalıp püskürtme sistemlerinin yanı sıra, yeni kalıplara uyarlama, onarım ve adaptasyon için bileşenler ve aksesuarlar da sunmaktadır.

Kalıp Püskürtme Üniteleri Sıcak odacıklı kalıp döküm makineleri için pnömatik ve motor tahrikli sistemlere genel bakış. Aksesuarları görüntüle
Pnömatik Püskürtme Üniteleri Belirli strok hareketleri ve tekrarlanabilir püskürtme konumları için kompakt yenileme çözümleri. Kategoriyi görüntüle
Püskürtme Aletleri Kalıbı temizlemek ve kalıp ayırıcı maddeleri ince bir şekilde püskürtmek için nozullar, dağıtıcılar ve aletler. Kategoriyi görüntüle
Sıcak Odacıklı Otomasyon Malzeme beslemesi, çıkarma, parça taşıma ve proses kontrolü için ek ekipmanlar. Genel bakışı görüntüle
İnceleme.
Temizleme.
Uyarlama.
Kullanılmış bir kalıp püskürtme sistemi, sadece çalışmakla kalmamalıdır. Yeni makineye, kalıba ve hücre kontrol sistemine güvenli bir şekilde uyarlanabilmesi gerekir.

Yenileme ve yeni sıcak odacıklı hücreye entegrasyon

Durumlarına bağlı olarak, kullanılmış kalıp püskürtme sistemleri temizlenebilir, mekanik olarak incelenebilir, yeniden sızdırmaz hale getirilebilir ve uyarlanmış bir püskürtme aleti ile donatılabilir. Ardından kontrol sistemi, son konumlar ve ortam devreleri yeni makine ile uyumlu hale getirilmelidir.

Mekanik sistem Kılavuzları, silindirleri, motorları, yatakları, kayışları, sönümleme ve montaj ekipmanlarını inceleyin veya yenileyin.
Ortam devreleri Tankları, pompaları, hortumları, vanaları, basınç regülatörlerini ve filtreleri temizleyin ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Püskürtme aleti Nozul düzenini, valf devrelerini ve maskelemeyi yeni kalıba uyarlayın.
Kontrol sistemi Programları, makine devreye alma sinyallerini, güvenli son konumları ve arıza mesajlarını yeniden yapılandırın.

Kullanılmış kalıp püskürtme sistemleri satın alın

FISS, uygun bir kalıp püskürtme sisteminin seçilmesini ve strok, tahrik türü, püskürtme aleti, malzeme beslemesi, kontrol sistemi ve fiili tedarik kapsamının netleştirilmesini destekler.

Sökme, nakliye, teknik inceleme, modernizasyon ve mevcut sıcak odalı kalıp döküm hücresine entegrasyon da dikkate alınabilir.

Kalıp püskürtme sistemlerini satmak

FISS, tekli püskürtme üniteleri, komple kalıp püskürtme sistemleri, püskürtme aletleri ve bunlara bağlı sıcak odalı otomasyon ekipmanlarının değerlendirilmesi ve uluslararası pazarlanması konusunda destek sağlar.

Aracılık ve uluslararası pazarlamanın yanı sıra, projeye bağlı olarak FISS tarafından doğrudan satın alma da bir seçenek olabilir.