Soğuk odalı kalıp dökümünde otomasyon, tek tek çevresel cihazları koordineli bir kalıp döküm hücresine bağlar. Amaç sadece daha yüksek hız değil, aynı zamanda istikrarlı bir üretim sürecidir: erimiş metalin dozajlanması, kalıbın hazırlanması, dökümün çıkarılması, soğutma, kontrol ve kesme.
Özellikle yüksek üretim hacimli alüminyum kalıp dökümünde, bir soğuk odalı kalıp döküm makinesinin güvenilir ve ekonomik bir şekilde çalışıp çalışmayacağı, çevresel ekipmanlara bağlıdır. Bu nedenle, mevcut sistemlerin genişletilmesi, tek tek istasyonların değiştirilmesi veya komple kalıp döküm hücrelerinin yeniden kurulması gerektiğinde, kullanılmış otomasyon ekipmanları akıllı bir çözüm olabilir.
Otomatik bir soğuk odacıklı kalıp döküm hücresi, zamanlama ve proses kontrolü açısından birbiriyle uyumlu çalışan birkaç istasyondan oluşur. Dozajlama, püskürtme, çıkarma, sıcaklık kontrolü ve son işlem ne kadar iyi koordine edilirse, üretim süreci o kadar istikrarlı hale gelir.
Soğuk odalı kalıp dökümünde otomasyon, soğuk odalı kalıp döküm makinesinin çevresindeki döküm döngüsünü destekleyen tüm cihazları içerir. Buna metal dozajlama, kalıp püskürtme, çıkarma, sıcaklık kontrolü, soğutma, denetim, markalama ve kesme işlemleri dahildir.
FISS Machines, kullanılmış otomasyon ekipmanlarını tek başına veya komple kalıplama hücrelerinin bir parçası olarak sunmaktadır. Özellikle önemli sistemler arasında şunlar yer alır: metal dozajlama üniteleri, kalıp püskürtme makineleri, dökümhane robotları, sıcaklık kontrol üniteleri ve kesme presleri.
Metal yükleyiciler, potalar, dozaj fırınları ve metal dozaj üniteleri, erimiş metalin tekrarlanabilir bir hassasiyetle döküm odasına ulaşmasını sağlar. Bu, sabit döküm ağırlıkları ve tekrarlanabilir döküm süreçleri için hayati önem taşır.
Kalıp püskürtme makineleri, püskürtme aletleri ve sıcaklık kontrol üniteleri, kalıp sıcaklığını, ayırıcı madde uygulamasını ve döngü süresini etkiler. Termal dalgalanmaları ve üretim kesintilerini azaltmaya yardımcı olurlar.
Dökümhane robotları ve çıkarma üniteleri, sıcak döküm parçalarını güvenli bir şekilde taşır. Dökümhane ortamlarında yük kapasitesi, erişim mesafesi, koruma sınıfı, tutucular ve makine arayüzleri özellikle önemlidir.
Kullanılmış otomasyon ekipmanı, yalnızca üretim yılına veya markasına göre seçilmemelidir. Asıl önemli olan, ekipmanın mevcut soğuk odacıklı kalıp döküm makinesine, kalıba, parça boyutuna, döngü süresine ve istenen otomasyon düzeyine uygun olup olmadığıdır.
Her sistemin tamamen otomatik olması gerekmez. Birçok projede, erimiş metal dozajlama, kalıp püskürtme veya döküm çıkarma gibi belirli proses adımlarını otomatikleştirmek yeterlidir. Ancak yüksek üretim hacimleri için tam bir otomasyon zinciri ekonomik açıdan faydalı olabilir.
Doğru kurulumun seçilmesi, mevcut prosese yakından bakılmasını gerektirir: Hangi istasyon döngü süresini sınırlıyor? Hatalı üretim, duruş süreleri veya manuel riskler nerede ortaya çıkıyor? Hangi çevresel ekipmanlar halihazırda mevcut ve hangi bileşenlerin eklenmesi veya değiştirilmesi gerekiyor?
FISS Machines, endüstriyel şirketlere soğuk odalı basınçlı döküm için kullanılmış otomasyon ekipmanlarının alım ve satımında destek sağlar. Belirli bir ünite şu anda çevrimiçi listede yer almıyorsa, FISS uluslararası ağını tarayarak uygun çözümleri kontrol edebilir.
Kullanılmış yan ekipman satışı sırasında FISS Machines, teknik değerlendirme, uluslararası pazarlama, alıcılarla iletişim ve proje yönetimi konularında destek sağlar. Aracılık ve pazarlama hizmetlerinin yanı sıra, projeye bağlı olarak FISS tarafından doğrudan satın alma da bir seçenek olabilir.
Details
