Ergitme Fırınları
Ergitme fırınları ve birleşik ergitme ve tutma fırınları, kalıp dökümü, yerçekimi kalıp dökümü, düşük basınçlı döküm, kum dökümü ve diğer dökümhane işlemleri için metal alaşımlarını hazırlar. Bu fırınlar, kütükleri, geri dönüşüm malzemelerini veya uygun hurdaları eritir ve üretim için gerekli olan miktarda erimiş metal sağlar.
Gerçek metal talebi, fırın boyutunu belirler
Bir fırın, yalnızca maksimum sıcaklığına veya tutma kapasitesine göre seçilmemelidir. Belirleyici faktör, bir vardiyada metal üretimi için gerçekte ne kadar erimiş metal gerektiği ve bu talebin ne zaman ortaya çıktığıdır. Üretim talebi, vardiya profili ve yedek,
Eritme ve tutma farklı çalışma görevleridir
Kombine sistemler genellikle her iki görevi de yerine getirir. Ancak teknik değerlendirme için, eritme için gereken kapasite ile erimiş metal sağlamak için gereken hacim ayrı ayrı dikkate alınmalıdır.
Katı hammadde ısıtılır, eritilir ve istenen işleme sıcaklığına getirilir. Malzemenin şekli, başlangıç sıcaklığı ve yükleme sırası, gerçek enerji ihtiyacını etkiler.
Erimiş alaşım, istenen sıcaklık aralığında tutulur. Metal hacmi, çekme sırası, ısı kayıpları ve döküm makinelerine bağlantı belirleyici faktörlerdir.
Fırın tasarımı, yük malzemesine ve çalışma yöntemine göre belirlenir
Farklı tasarımlar farklı görevleri yerine getirir. Kullanılan sistemlerde, eritme odası, bekletme alanı, yükleme açıklığı ve metal çıkarma düzenlemesi bu nedenle amaçlanan üretim konseptiyle uyumlu olmalıdır.
Isıtma sistemi ve enerji kaynağı, tesisin koşullarına uygun olmalıdır
Mevcut enerji altyapısı, yalnızca işletme maliyetlerini etkilemekle kalmaz. Aynı zamanda bağlı yükü, egzoz yönlendirmesini, güvenlik konseptini, kurulum yerini ve olası eritme kapasitesini de belirler.
Hangi teknik veriler uygunluğu belirler?
Kullanılmış bir eritme fırını değerlendirirken, gerçek çalışma verileri ve tedarik kapsamının tamamı belgelenmelidir. Yalnızca üretici ve üretim yılı, güvenilir bir teknik değerlendirme için yeterli değildir.
Çeşitli üreticilere ait kullanılmış eritme fırınları
Mevcut ekipmanlar arasında şaft fırınları, ocak fırınları, pota fırınları ve birleşik eritme ve tutma fırınları bulunabilir. Mevcudiyet, üretim yılı, kapasite ve ekipman, mevcut makine envanterine göre değişiklik gösterir.
Kullanılmış eritme fırınının teknik incelemesi
Anlamlı bir durum değerlendirmesi, fırın gövdesi, ateşaltı kaplama, ısıtma ekipmanı, kontrol sistemi, güvenlik ekipmanı ve çalıştırma için gerekli tüm yardımcı üniteleri kapsamalıdır.
Sökme ve yeniden montaj, fırın planlamasının bir parçasıdır
Eritme fırınları, projeye özel tesisat bağlantıları olan, ağır ve termik gerilime maruz kalan sistemlerdir. Bu nedenle başarılı bir uygulama, önceki konumdaki söküm işleminden önce başlar.
Dökümhaneler ve kalıp döküm için ek fırın ekipmanları
Ergitme fırınları genellikle daha büyük bir metal tedarik sisteminin bir parçasıdır. Döküm sürecine bağlı olarak, dozajlama, tutma, geri dönüşüm veya özel elektrikli ısıtma işlemleri için ek ekipman gerekebilir.
FISS, alaşım, yük malzemesi, erime kapasitesi, tutma kapasitesi, ısıtma sistemi, yükleme konsepti, metal çekme ve mevcut enerji altyapısı temelinde uygun bir eritme veya tutma fırını arayışını ve teknik atamasını destekler. Eğer şu anda uygun bir fırın listelenmemişse, FISS, uygun bir çözüm bulmak için uluslararası ağında özel bir arama yapabilir. Ekipman satışı sırasında FISS, durum değerlendirmesi, teknik dokümantasyon, söküm planlaması ve tek tek eritme fırınlarının ve komple dökümhane sistemlerinin uluslararası pazarlanmasını destekler.
Ekipman satışı sırasında FISS, durum değerlendirmesi, teknik dokümantasyon, söküm planlaması ve tek tek eritme fırınlarının ve komple dökümhane sistemlerinin uluslararası pazarlanması konusunda destek sağlar. Aracılık ve uluslararası pazarlamanın yanı sıra, projeye bağlı olarak FISS tarafından doğrudan satın alma da bir seçenek olabilir. Projeye bağlı olarak.