Sıcak odacıklı basınçlı döküm makineleri, kısa döküm döngüleri, yüksek üretim hacimleri ve hassas seri parçalar için tasarlanmıştır. Bu makineler, esas olarak çinko basınçlı döküm, belirli magnezyum alaşımları ve kalay veya kurşun alaşımlarının kullanıldığı özel uygulamalar için kullanılır.
En önemli teknik fark, entegre döküm ünitesidir: püskürtme odası, piston ve döküm kabı, erimiş metalin hemen üzerinde veya içinde konumlandırılmıştır. Bu sayede makine, bir sonraki püskürtme için özellikle hızlı bir şekilde hazır hale gelir.
Sıcak odacıklı dökümde, erimiş metal ısıtılmış metal havuzundan sıcak döküm sistemi aracılığıyla doğrudan kalıba beslenir. Piston geri çekildiğinde, enjeksiyon odası otomatik olarak erimiş metal ile yeniden doldurulur. Soğuk odacıklı dökümde gerekli olan ayrı bir dozajlama işlemi gerekmez.
Bu tasarım, verimsiz süreyi azaltır ve yüksek döngü hızları sağlar. Bu nedenle sıcak odacıklı döküm makineleri, küçük ve orta boy döküm parçaların tutarlı kalitede büyük seriler halinde üretilmesi gerektiğinde özellikle uygundur.
Malzeme seçimi, sıcak odacıklı kalıp döküm makineleri için hayati öneme sahiptir. Döküm ünitesinin bazı parçaları erimiş metalle sürekli temas halinde olduğundan, bu işlem esas olarak döküm kabına, atış odasına veya döküm sistemine agresif bir şekilde zarar vermeyen alaşımlar için uygundur.
Sıcak odalı makineler en çok çinko kalıp döküm parçaları için kullanılır. Tipik uygulamalar arasında gövde bileşenleri, bağlantı parçaları, tutamaklar, birleştirme elemanları, teknik küçük parçalar, elektrikli aletler için bileşenler, elektronik endüstrisi için parçalar ve iyi yüzey kalitesi ile sıkı toleranslar gerektiren seri parçalar yer alır.
Sıcak odacıklı makineler, enjeksiyon odacığının erimiş metale doğrudan bağlı olması nedeniyle özellikle hızlıdır. Soğuk odacıklı basınçlı döküm makineleri genellikle erimiş metalin ayrı olarak dozajlanması gerektiğinde, örneğin alüminyum basınçlı döküm veya daha büyük bileşenler için kullanılır.
Verimli üretim için ana makine, kurulumun sadece bir parçasıdır. Emme üniteleri, robotlar, püskürtme teknolojisi, sıcaklık kontrol üniteleri, konveyör sistemleri, güvenlik muhafazaları ve kesme preslerigibi yardımcı ekipmanlar, istikrarlı üretim için belirleyici olabilir.
Kullanılmış bir sıcak odacıklı kalıplama makinesi satın alırken, sıkıştırma kuvveti birçok önemli faktörden sadece biridir. Döküm ağırlığı, üretim yılı, çalışma durumu, kontrol sistemi, hidrolik sistem, çıkarma sistemi, kalıp montajı ve mevcut yardımcı ekipmanlar da dikkate alınmalıdır.
Döküm ünitesi, döküm sistemi, nozul, ağızlık, metal kap ve fırın özellikle dikkatli bir şekilde incelenmelidir. Bu bileşenler, yeniden devreye alınma sonrasında proses güvenilirliği, sıcaklık kontrolü ve istikrarlı üretim için hayati öneme sahiptir.
Kullanılmış bir sıcak odacıklı döküm makinesi genellikle daha büyük bir döküm hücresinin parçasıdır. Projeye bağlı olarak, çıkarma ekipmanları, robotlar, püskürtme sistemleri, sıcaklık kontrolü, konveyör teknolojisi, kesme presleri ve güvenlik muhafazaları halihazırda mevcut olabilir veya üretim gereksinimlerine uyacak şekilde eklenebilir.
FISS Machines, endüstriyel şirketlere hem tek tek makineler hem de komple basınçlı döküm hücreleri konusunda destek sağlar. Hizmetler arasında teknik değerlendirme, makine temini, söküm, nakliye, yenileme, kurulum ve yeniden devreye alma yer alır.
YouTube'da izleyin
FISS Machines, dünya çapındaki şirketlere ikinci el sıcak odalı döküm makinelerinin alım ve satımında destek sağlar. Şu anda çevrimiçi listede uygun bir makine bulunmuyorsa, uluslararası ağımızda uygun teklifleri arayabiliriz.
Kullanılmış makinelerin satışında FISS Machines, teknik değerlendirme, uluslararası pazarlama, alıcıyla iletişim ve proje yönetimi konularında destek sağlar. Aracılık ve pazarlamanın yanı sıra, projeye bağlı olarak FISS tarafından doğrudan satın alma da bir seçenek olabilir.
Details
