Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Experience from countless projects
Let's get started together
We are different. We are better!
Fast and direct contact
Offer
Go to homepage

Filter products

Sıcaklık Kontrol Üniteleri

Döküm Kalıpları için Kullanılmış Sıcaklık Kontrol Üniteleri
Sabit bir kalıp sıcaklığı, istikrarlı bir kalıp döküm sürecinin temelidir.

Sıcaklık kontrol üniteleri, kalıpları gerekli çalışma sıcaklığına ısıtır ve üretim sırasında termal dengeyi kontrollü bir aralıkta tutar. Bu, kalıp dolumunu, katılaşmayı, parça kalitesini ve döngü süresini daha güvenilir bir şekilde kontrol etmeye yardımcı olur.

FISS Machines, kullanılmış su ve yağ sıcaklık kontrol üniteleri, basınçlı su üniteleri, tek ve çok devreli ünitelerin yanı sıra mobil soğutma ve sıcaklık kontrol sistemleri sunmaktadır. Seçim, yalnızca maksimum akış sıcaklığına değil, aynı zamanda ısıtma ve soğutma kapasitesine, akış hızına, basınca, devre sayısına ve mevcut kalıp kanallarına da bağlıdır.

Sabit
Kalıp Sıcaklığı
Isıtma Kalıbı kontrollü bir şekilde çalışma sıcaklığına getirir.
Sirkülasyon Sıcaklık kontrol ortamını kanallardan güvenilir bir şekilde geçirir.
Soğutma Fazla proses ısısını kontrollü bir şekilde uzaklaştırın.
Kontrol Akış ve dönüş sıcaklıklarını izleyin ve sapmaları telafi edin.

Sıcaklık kontrolü kapalı bir termal devredir

Her döküm döngüsü sırasında kalıp, erimiş metalden ısı emer. Sıcaklık kontrol ünitesi, ısıyı kalıba aktarır veya tekrar uzaklaştırır. Amaç, kalıp sıcaklığını mümkün olan en düşük seviyeye indirmek değil, tekrarlanabilir bir termal denge sağlamaktır.

Çok soğuk olan alanlar kalıbın dolmasını engelleyebilir. Aşırı veya şiddetli dalgalanma gösteren sıcaklıklar hem kalıbı hem de parça kalitesini etkileyebilir. Bu nedenle akış hızı, ısıtma kapasitesi, soğutma ve kontrol, kalıba, alaşıma ve döngüye uygun olmalıdır.

Su mu, yağ mı?

Sıcaklık kontrol ortamı, kullanılabilir sıcaklık aralığını, tepki davranışını ve pompalara, contalara, hortumlara ve kalıp kanallarına yönelik gereksinimleri belirler.

Su
Yüksek ısı transferi

Su bazlı üniteler, etkili ısı transferi ve hızlı tepki davranışı sağlar. Kapalı basınçlı su sistemleri, daha yüksek çalışma sıcaklıkları için kullanılabilir.

Çalışma basıncı, su kalitesi, korozyon koruması, kireçlenme, pompa performansı ve kalıp kanallarının basınca dayanıklılığı önemli faktörlerdir.
Yağ
Daha yüksek sıcaklık aralıkları için

Gerekli akış sıcaklığı normal su aralığını aştığında veya düşük basınçlı, yüksek sıcaklıklı çalışma gerektiğinde yağ sıcaklık kontrol üniteleri kullanılır.

Isı transfer yağının durumu, pompalar, ısıtma elemanları, contalar, genleşme tankı, soğutma konsepti ve olası termal birikintiler kontrol edilmelidir.

Kalıp ve döküm prosesine hangi teknik özellikler uygun olmalıdır?

Sadece model adı, uygunluk konusunda pek bir şey ifade etmez. Kullanılmış bir sıcaklık kontrol ünitesi, gerçek termal kapasitesi, hidrolik devresi ve planlanan proses koşullarına göre seçilmelidir.

Sıcaklık aralığı Maksimum akış sıcaklığı, izin verilen dönüş sıcaklığı ve gerekli kontrol hassasiyeti, kalıp konseptiyle uyumlu olmalıdır.
Isıtma kapasitesi Kurulu ısıtma kapasitesi, ısınma süresini ve üretim kesintilerinden sonraki yeniden başlatma performansını etkiler.
Soğutma kapasitesi Doğrudan veya dolaylı soğutma, şiddetli sıcaklık dalgalanmalarına neden olmadan yeterli ısıyı uzaklaştırmalıdır.
Akış hızı ve basınç Pompa, akış hızı ve çalışma basıncı, akış direncini, hortum uzunluklarını ve kalıp kanallarını güvenilir bir şekilde aşmalıdır.
Devre sayısı Tek devreli üniteler, basit uygulamalar için uygundur. Çok devreli üniteler, farklı kalıp bölgelerine ayrı ayrı besleme yapabilir ve bunları ayrı ayrı kontrol edebilir.
Ortam bağlantıları Bağlantı boyutları, bağlantı elemanları, hortum malzemesi, dönüş akışı izleme ve mevcut altyapı birbiriyle uyumlu olmalıdır.

Günlük üretimde istikrarlı kalıp sıcaklığı kontrolünün sağladığı faydalar

İyi bir sıcaklık kontrolü her döküm sorununu çözmez, ancak tekrarlanabilir bir süreç için tutarlı termal koşullar yaratır.

Daha tutarlı döküm kalitesi

İstikrarlı bir termal denge, kalıbın tutarlı bir şekilde doldurulmasını ve katılaşmasını destekler. Böylece boyutsal sapmalar, yüzey kusurları ve termal nedenli hurda miktarı azaltılabilir.

Daha öngörülebilir döngü süreleri

Üretim başladıktan sonra kalıp ve sıcaklık kontrol devresi istenen duruma daha hızlı ulaştığında, süreç daha çabuk stabilize olur. Kesintilerden sonra yeniden başlatma da daha kolay olur.

Azaltılmış termal gerilim

Kontrollü sıcaklık dağılımı, aşırı yerel sıcaklık değişikliklerini azaltır. Bu, kalıp üzerindeki termal gerilimi düşürebilir ve daha uzun kalıp ömrü için zemin hazırlayabilir.

Sıcaklık kontrol ünitesi, komple soğuk odalı kalıp döküm hücresinin bir parçasıdır

Kalıp sıcaklık kontrolü, metal dozajlama, kalıp püskürtme, robotlu taşıma ve makine parametreleriyle birlikte çalışır. Bu nedenle bir sıcaklık kontrol ünitesi tek başına değil, kalıp, kalıp döküm makinesi ve mevcut otomasyon ile ilişkili olarak değerlendirilmelidir.

Kullanılmış bir sıcaklık kontrol ünitesi satın alırken nelere dikkat edilmelidir?

Üretici ve üretim yılına ek olarak, durum, gerçek performans verileri, sistem sızdırmazlığı ve mevcut kalıp devresiyle uyumluluk kontrol edilmelidir.

Ortam ve tasarım: su, basınçlı su, ısı transfer yağı, mobil soğutma veya kombine konfigürasyon
Maksimum akış sıcaklığı, ısıtma kapasitesi, soğutma kapasitesi ve kontrol hassasiyeti
Akış hızı, pompa basıncı, devre sayısı ve kalıp kanalları için uygunluk
Pompa, ısıtma elemanları, ısı eşanjörü, vanalar, contalar ve genleşme tankının durumu
Sistem sızdırmazlığı ile hortumlar, rakorlar, filtreler ve bağlantıların durumu
Kontrol sistemi, sıcaklık sensörleri, akış izleme, alarmlar ve kalıp döküm hücresine arayüzler
Bakım durumu, çalışma saatleri, servis kayıtları, kablo şemaları ve yedek parça bulunabilirliği
Elektrik bağlantısı, soğutma suyu beslemesi, kurulum alanı, nakliye ve devreye alma

Muayene ve yenileme

Durumlarına bağlı olarak, kullanılmış sıcaklık kontrol üniteleri teknik olarak incelenebilir, temizlenebilir, yeniden sızdırmaz hale getirilebilir veya yenilenebilir. Tipik çalışmalar arasında pompalar, ısıtıcılar, vanalar, ısı eşanjörleri, hortumlar, sensörler, kontrol sistemleri ve elektrikli bileşenler yer alır.

Üretime entegrasyon

Devreye almadan önce, ortam, hortum güzergâhı, kalıp bağlantıları, soğutma suyu beslemesi ve kontrol arayüzleri koordine edilmelidir. Çok devreli ünitelerde, tek tek kalıp bölgelerinin net bir şekilde tahsis edilmesi de önemlidir.

Tanınmış üreticilerin kullanılmış sıcaklık kontrol üniteleri

FISS Machines, çeşitli üreticilere ait kullanılmış sıcaklık kontrol üniteleri ve mobil soğutma sistemleri satmaktadır. Stok durumuna bağlı olarak Robamat, Thermobiehl, Tool-Temp, Regloplas, Single, Lethiguel ve diğer üreticilerin üniteleri değerlendirilebilir.

Robamat Thermobiehl Tool-Temp Regloplas Single Lethiguel Su Sıcaklık Kontrol Üniteleri Yağ Sıcaklık Kontrol Üniteleri Çok Devreli Üniteler Jet Soğutma Sistemleri

İkinci el sıcaklık kontrol üniteleri satın alın

FISS, uygun ünitenin seçimi, teknik açıklamalar, durum değerlendirmesi, nakliye ve kalıp döküm hücresi için gerekli bağlantıların koordinasyonunu destekler.

Sıcaklık kontrol ünitelerini satmak

FISS, kullanılmış sıcaklık kontrol ünitelerinin değerlendirilmesi ve uluslararası pazarlanması konusunda destek sağlar. Aracılık ve uluslararası pazarlamanın yanı sıra, projeye bağlı olarak FISS tarafından doğrudan satın alma da bir seçenek olabilir.