FRECH W 500 kalıp döküm makinesinin sökülmesi, paketlenmesi ve yüklenmesi Otomasyon sistemi dahil
FISS, 2020 yılında üretilmiş modern bir FRECH W 500 kalıp döküm makinesini, tüm otomasyon ekipmanları dahil olmak üzere sökmüş, tüm bileşenleri nakliye için güvenli bir şekilde paketlemiş ve Fransa'daki müşteriye sevk edilmek üzere yükleme işlemlerini organize etmiştir.
Fransa'ya nakledilmek üzere hangi basınçlı döküm hücresi söküldü?
Proje, 2020 yılında üretilmiş modern bir FRECH W 500 basınçlı döküm makinesini ve buna bağlı otomasyon ve çevre birimlerini de içermekteydi.
Beş uzman teknisyen, bir hafta içinde tüm döküm hücresini söküp demonte etti. Ardından ana makine, bir alçak yükleyiciyle taşınırken, ek parçalar ve otomasyon üniteleri iki adet ek kamyonla Fransa’ya nakledildi.
Üretim ekipmanından nakliyeye hazır döküm hücresine
Otomatik bir kalıp döküm hücresinin taşınması, sökme, belgeleme, paketleme, iç nakliye ve yükleme işlemleri arasında hassas bir koordinasyon gerektirir.
Ana makinenin yanı sıra fırın, besleme sistemi, püskürtme ünitesi, robot, kesme presi ve konveyör ekipmanlarının da eksiksiz ve profesyonel bir şekilde hazırlanması gerekiyordu.
Yapılandırılmış proje süreci
Çalışmalara başlamadan önce, tüm ekipman kapsamı ve gerekli söküm ve lojistik aşamaları koordine edildi.
Beş uzman teknisyen
Uzman ekip, bir hafta içinde ana makineyi, otomasyon sistemini ve çevre birimlerini sökmüştür.
Fransa’ya doğrudan teslimat
Tüm bileşenler paketlenip yüklenerek doğrudan müşteriye nakledildi.
FRECH W 500 döküm hücresinde hangi bileşenler yer alıyordu?
Ekipman, basınçlı döküm makinesinin yanı sıra; kapsamlı fırın, yükleme, püskürtme, robot, kesme ve konveyör teknolojisinden oluşuyordu.
FRECH W 500
2020 yılında üretilmiş, otomasyonlu döküm hücresinin merkezi olarak tasarlanmış modern bir kalıp döküm makinesi.
- 2020 yılında üretilmiştir
- Otomatik üretim çözümü
- Endüstriyel seri üretim için
- Merkezi ekipman kontrolü
Metec MB500/240 pota fırını
Pota fırını, kalıp döküm işlemi için erimiş metali kontrollü koşullar altında sağlar.
- Kontrollü metal beslemesi
- Döküm hücresine entegrasyon
- Kararlı sıcaklık koşulları
- Endüstriyel fırın teknolojisi
Meltec külçe yükleme istasyonu
Bu yükleme istasyonu, metal külçelerin fırın sistemine otomatik olarak beslenmesini sağlar.
- Otomatik külçe besleme
- Manuel iş aşamalarının azaltılması
- Sürekli fırın yüklemesi
- Koordineli malzeme akışı
Doğrusal Böhmer püskürtme ünitesi
Doğrusal püskürtme sistemi, her bir döküm döngüsü arasında kalıp yüzeylerini otomatik olarak işler.
- Doğrusal hareket sistemi
- Otomatik kalıp işleme
- Tekrarlanabilir püskürtme işlemleri
- Makine döngüsüne entegrasyon
ABB IRB 2600-20/1.65 Foundry Plus
Döküm robotu, döküm hücresi içinde otomatik taşıma görevlerini yerine getirir.
- Foundry Plus tasarımı
- Otomatik parça taşıma
- Tekrarlanabilir hareket dizileri
- Tüm sisteme entegrasyon
Reis SEP 13 65 Dialog III
Z konveyörlü kesme presi, döküm hücresine mekanik son işlem ve parça taşıma işlevlerini ekler.
- Otomatik kesme
- Z konveyör
- Malzeme akışına entegrasyon
- Koordineli son işlem süreci
Sökümden güvenli yüklemeye kadar
Tüm çalışma aşamaları, döküm hücresinin tamamının yeni yerine güvenli ve zamanında taşınabilmesi için koordine edildi.
Ekipman değerlendirmesi
Ana makine, otomasyon ve çevre ekipmanları, projenin tam kapsamı olarak kaydedildi.
Sökme
Beş uzman teknisyen, bir hafta içinde döküm hücresini profesyonel bir şekilde söktü.
Paketleme
Tek tek bileşenler, nakliye sırasında oluşabilecek hasarlara karşı özenle korundu.
Yükleme
Ana makine ve otomasyon üniteleri, uygun nakliye araçlarına yüklendi.
Nakliye
Tüm ekipman, Fransa'daki müşteriye doğrudan ve zamanında teslim edildi.
Komple döküm hücresi nasıl nakledildi?
Ana makine, ek parçalar ve otomasyon ekipmanı için farklı nakliye araçları kullanıldı.
Alçak yükleyici
FRECH W 500 basınçlı döküm makinesi, bir alçak yükleyici üzerinde müşteriye nakledildi.
Ek kamyonlar
Ek ekipmanlar ve otomasyon üniteleri, iki kamyon daha ile taşındı.
Söküm süresi
Beş kişilik uzman ekip, bir hafta içinde döküm hücresinin sökümünü tamamladı.
Bir döküm hücresinin planlı bir şekilde sökülmesi neden önemlidir?
Otomatik bir döküm hücresi, çok sayıda mekanik, elektrik ve kontrol sistemi arayüzünden oluşur.
Kontrollü bir şekilde bağlantıları kesmek, tek tek bileşenleri korur ve güvenli bir şekilde yükleme ile sonraki yeniden kurulum için gerekli koşulları sağlar.
- Söküm çalışmalarının planlı sırası
- Mekanik bağlantıların profesyonel bir şekilde ayrılması
- Elektrik arayüzlerinin kontrollü şekilde ayrılması
- Tüm otomasyon ekipmanının sökülmesi
- Hassas ekipman bileşenlerinin korunması
- Hareketli tertibatların sabitlenmesi
- İç nakliye için hazırlık
- Paketleme ve yükleme ekibiyle koordinasyon
Ana makine, robot ve çevre birimleri için nakliye koruması
Söküm işleminin ardından, tüm bileşenler yükleme ve nakliye sırasında hasar görmemeleri için özenle paketlenmiştir .
Ağır montajların sabitlenmesi
Hareketli ve yük taşıyan makine bileşenleri, alçak yükleyici üzerinde nakliyeye hazırlandı.
Hassas teknolojinin korunması
Robot, kontrol bileşenleri ve ek parçalar, mekanik baskıya karşı korundu.
Taşıma hazırlıklarının organize edilmesi
Fırın, yükleme sistemi, püskürtme ünitesi, pres ve konveyör ekipmanı, belirlenen kamyonlar için hazırlandı.
Otomatik FRECH W 500 döküm hücresi ne gibi bir katma değer sağlar?
Döküm makinesi, metal besleme sistemi, püskürtme teknolojisi, robot ve kesme presinin uyumlu birleşimi, sürekli bir üretim sürecini destekler.
Otomatik malzeme akışı
Yükleme, robotla taşıma ve konveyör teknolojisi, manuel aktarım aşamalarını azaltır.
Tekrarlanabilir süreçler
Koordineli otomasyon, tutarlı üretim döngülerini destekler.
Entegre son işlem
Reis kesme presi, döküm parçaların doğrudan sonraki aşamalara gönderilmesini sağlar.
Güvenilir seri üretim
Modern döküm hücresi, yüksek kaliteli çinko basınçlı döküm parçaların uzun vadeli üretimini destekler.
Tüm lojistik süreçlerin profesyonel bir şekilde organize edilmesi
Ana makine ve otomasyon ekipmanının, koordineli bir sırayla yüklenmesi ve aynı varış noktasına taşınması gerekiyordu.
Yapılandırılmış organizasyon sayesinde ekipman, zamanında ve uygun durumda müşteriye ulaştı.
- Belirlenen nakliye araçlarının koordinasyonu
- Ana makine ve çevre birimleri için ayrı planlama
- Makinenin alçak yükleyiciye yüklenmesi
- Ek ekipmanların iki kamyona dağıtılması
- Tüm bileşenlerin nakliyeye uygun şekilde sabitlenmesi
- Nakliye araçlarının koordineli şekilde yola çıkması
- Fransa'daki müşteriye doğrudan nakliye
- Güvenli ve zamanında teslimat
Çinko döküm bileşenlerinin üretimi için modern döküm hücresi
FRECH W 500 ve kapsamlı otomasyon ekipmanları sayesinde, müşteri, yüksek kaliteli çinko döküm parçalarının güvenilir bir şekilde üretilmesi için modern bir üretim çözümüne kavuşur.
2020 yılında üretilmiş modern teknoloji
Nispeten yeni olan bu döküm hücresi, üretimin devamı için modern bir teknik temel sağlar.
Tam süreç entegrasyonu
Metal besleme, püskürtme, taşıma, kesme ve taşıma işlemleri ekipman içinde koordine edilmektedir.
Güvenilir seri üretim
Komple döküm hücresi, tekrarlanan ve otomatik üretim süreçlerini destekler.
Profesyonelce taşınan eksiksiz sistem
Profesyonel sökme ve paketleme işlemleri, bileşenleri korur ve bunların devamlı kullanımını destekler.
Komple basınçlı döküm hücrelerinin sökülmesi ve taşınması
FISS, şirketlere ulusal ve uluslararası makine taşıma projelerinin teknik ve lojistik açısından uygulanmasında destek olmaktadır.
- Döküm ekipmanları konusunda uzun yıllara dayanan deneyim
- Komple döküm hücreleri için proje planlaması
- Mekanik ve elektriksel söküm
- Robotların ve otomasyon ekipmanlarının sökülmesi
- Profesyonel paketleme
- Makine içi nakliye
- Ağır yük ve alçak yükleyici yükleme
- Birden fazla nakliye aracının koordinasyonu
- Uluslararası makine lojistiği
- Projenin tamamı için tek bir irtibat noktası
Döküm makineleri ve ekipman taşınması için diğer hizmetler
Döküm makineleri satın alın
Sıcak odalı ve soğuk odalı makinelerin yanı sıra tam otomatik döküm hücreleri de mevcuttur.
SökümMakinelerin profesyonel şekilde sökülmesi
Tek tek makinelerin ve komple üretim sistemlerinin mekanik ve elektriksel sökümü.
NakliyeUluslararası makine lojistiği
Makine ve dökümhane ekipmanları için yükleme planlaması, ağır nakliye ve uluslararası lojistik.
FRECH W 500 döküm hücresinin taşınmasıyla ilgili sorular
Hangi kalıp döküm makinesi söküldü?
Ekipman nereye nakledildi?
Söküm işlemi ne kadar sürdü?
Döküm hücresinde hangi otomasyon ekipmanları bulunuyordu?
Otomasyon ekipmanları da söküldü mü?
Ana makine nasıl taşındı?
Yardımcı ekipmanlar ve otomasyon bileşenleri nasıl taşındı?
Döküm hücresi hangi malzemeyi işlemek üzere tasarlanmıştır?
FISS, ekipmanların tamamen taşınması işlemlerini de destekliyor mu?
Bir kalıp döküm sisteminin sökülmesini, paketlenmesini veya uluslararası taşınmasını mı planlıyorsunuz?
FISS’e üreticiyi, modeli, üretim yılını, ekipman kapsamını, otomasyon ekipmanını, makinenin mevcut konumunu, varış noktasını, teknik belgeleri ve elinizdeki fotoğrafları gönderin. Ekibimiz gereksinimleri inceleyecek ve proje planlaması, sökme, paketleme, yükleme ve nakliye süreçlerinde size destek olacaktır.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-posta: info@fiss-machines.com
