Çıkarma üniteleri, sıcak odalı kalıp döküm makinesi açıldıktan sonra çinko veya magnezyum kalıp dökümlerini çıkarır. Dökümü veya tüm döküm grubunu kavrar, kalıp alanından kontrollü bir şekilde çıkarır ve ayırma ünitesine, konveyör sistemine, denetim istasyonuna veya konteynere aktarır.
Bir çıkarma ünitesi, birbiriyle hassas bir şekilde koordine edilmiş birkaç hareket gerçekleştirir. Her aşama, net bir makine serbest bırakma sinyali ve kontrollü bir son konum gerektirir.
Çıkarma ünitesi, açık makineye yeterince derine girmeli ve ardından hızlı bir şekilde güvenli bir alana geri dönmelidir. Tüm yol, kalıp, bağlantı çubukları, püskürtme ekipmanı ve makine muhafazası tarafından sınırlandırılır.
Mevcut bir çıkarma ünitesi mekanik olarak çalışıyor olsa bile, yeni bir parça için yine de uygun olmayabilir. Ünitenin gerçekten yeniden kullanılabilir olup olmadığı genellikle kavrayıcı tarafından belirlenir.
Kavrama çeneleri, parmakları, durdurucular ve destekler, dökümü yeterince sağlam bölgelerden kavramalıdır. Konum, normal boyutsal ve proses varyasyonlarına rağmen tekrar edilebilir olmalıdır.
İvme, yön değişiklikleri ve kalıp içindeki olası yapışma kuvvetleri, kavrayıcı üzerindeki yükü etkiler. Aynı zamanda, kavrama kuvveti, hassas konturları gereksiz yere deforme etmemelidir. Konturlar.
Kavrama yüzeyleri, montaj bileşenleri ve sensörler, sıcak döküm parçalarla ve potansiyel olarak keskin kenarlı döküm kanalı alanlarıyla tekrarlanan temasa uygun olmalıdır.
Kullanılmış bir çıkarma ünitesi seçerken, sadece üretici ve üretim yılı yeterli değildir. Gerçek hareket verileri ve mevcut sıcak odacıklı kalıp döküm hücresine entegrasyon belirleyicidir.
Çıkarma işlemi ancak kalıp güvenli bir şekilde açıldıktan sonra başlar ve bir sonraki makine döngüsünün başlatılabilmesi için tamamlanmış olmalıdır.
Çıkarma ünitesinin bırakma konumu, şimdiden bir sonraki istasyonla eşleşmiş olmalıdır. Parça yönelimi, düşme yüksekliği ve bırakma sinyalleri, tüm malzeme akışını etkiler.
Temel hareket fonksiyonuna ek olarak, mekanik sistem, kavrayıcı, tahrik, sensörler, kontrol sistemi ve fiili tedarik kapsamı da belgelenmelidir.
Çıkarma ünitesi ve basınçlı döküm makinesi birbirinden bağımsız olarak çalışmamalıdır. Serbest bırakma sinyalleri, son konumlar ve hata mesajları, ortak bir hareket dizisi ve güvenlik mantığı oluşturur.
Durumlarına bağlı olarak, kullanılmış çıkarma üniteleri mekanik olarak incelenebilir, yenilenebilir ve yeni bir döküm, kalıp veya sistem düzenine uyarlanabilir.
FISS, uygun bir çıkarma ünitesinin aranmasını ve bunun; döküm boyutları, ağırlık, kavrama; noktası, açılma genişliği, strok uzunlukları, çevrim süresi, aktarım konumu; ve sıcak odacıklı kalıp döküm makinesine arayüzüne dayalı olarak teknik olarak belirlenmesini destekler. Şu anda listede uygun bir ikinci el ünite bulunmuyorsa, FISS, projeye bağlı olarak uluslararası ağında uygun bir çözüm arayabilir veya fabrika çıkışı yeni bir sistem sunabilir.
Ekipman satışı sırasında FISS, tek tek çıkarıcı ünitelerin ve komple sıcak odacıklı döküm hücrelerinin durum değerlendirmesini, teknik dokümantasyonunu ve uluslararası pazarlamasını destekler. Aracılık ve uluslararası pazarlamanın yanı sıra, projeye bağlı olarak FISS tarafından doğrudan satın alma da bir seçenek olabilir.
