Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Experience from countless projects
Let's get started together
We are different. We are better!
Fast and direct contact
Offer
Go to homepage

Wollin PSM 2 F püskürtme makinesi (fonksiyon kontrollü)

İşlev testi yapılmış kalıp püskürtme makinesi

İşlev testi yapılmış Wollin PSM 2 F kalıp püskürtme makinesi

2007 yılında üretilen Wollin PSM 2 F kalıp püskürtme makinesi, temizlendi ve mekanik, hidrolik, pnömatik, elektrik ve kontrol sistemi işlevleri incelendi. Gerekli bileşenler değiştirildikten ve makine yeniden monte edildikten sonra, kuru bir döngüde son bir işlevsellik kontrolü gerçekleştirildi.

Üretici / Model Wollin PSM 2 F
Yıl 2007
Kontrol paneli SC1
Eksenler 2 eksen
Makineye genel bakış

Hangi Wollin kalıp püskürtme makinesinin işlev testi yapılmıştır?

İncelenen makine, 2007 yılında üretilmiş, SC1 kontrol paneli ve iki eksen ile donatılmış bir Wollin PSM 2 F kalıp püskürtme makinesiydi.

Makine, 1.300 mm dikey strok ve 1.000 mm yatay stroka sahiptir ve 400 ila 750 t aralığındaki kalıp döküm makineleri için tasarlanmıştır.

Teknik veriler

Wollin PSM 2 F makinesinin temel verileri

PSM 2 F, soğuk odalı kalıp döküm makinelerine entegre edilmek üzere tasarlanmış iki eksenli bir kalıp püskürtme makinesidir.

Dikey eksen

1.300 mm dikey strok

Makine belgelerine göre, dikey çalışma stroku 1.300 mm'dir.

  • 1.300 mm dikey strok
  • Otomatik hareket
  • 2 eksenli sistem
  • Kalıp püskürtme uygulamaları için
Yatay eksen

1.000 mm yatay strok

Makinenin yatay çalışma stroku 1.000 mm'dir.

  • Yatay strok 1.000 mm
  • Tanımlanmış konumlandırma hareketi
  • Döküm döngüsüne entegrasyon
  • Kalıba otomatik yaklaşma
Makine serisi

400–750 t kalıp döküm makineleri için

Wollin PSM 2 F, sıkıştırma kuvveti aralığı 400 ila 750 t arasında olan kalıp döküm makineleri için tasarlanmıştır.

  • DCM serisi 400–750 t
  • Soğuk odalı basınçlı döküm için
  • Döküm hücrelerine entegrasyon
  • Otomatik kalıp püskürtme teknolojisi
İşlevsel kontrol

Kalıp püskürtme makinesinin hangi alanları denetlendi?

Belgelenen denetim kapsamı sadece mekanik sistemi değil, aynı zamanda hidrolik, pnömatik, elektrik tesisatı, elektronik ve kontrol sistemini de kapsıyordu.

Gerekli parçalar, incelemenin ardından değiştirildi ve daha sonra makineye yeniden monte edildi.

Mekanik

Kızaklar, yataklar ve mekanik parçalar

Kızaklar, yataklar ve diğer mekanik bileşenlerin düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edildi.

Medya sistemleri

Hidrolik ve pnömatik sistemler

Hidrolik ve pnömatik sistemlerde bir işlev kontrolü gerçekleştirildi.

Elektrik sistemi

Elektrik tesisatı ve elektronik

Elektrik tesisatı ve elektronik bileşenler işlevsel olarak kontrol edildi.

Denetim süreci

Temizlikten kuru döngüde yapılan işlevsel testlere kadar

Belgelendirilen çalışmalar, hazırlık ve teknik incelemeden nihai teste kadar net bir sıraya göre gerçekleştirildi.

01

Temizlik

Ünite ilk olarak temizlendi ve teknik muayeneye hazırlandı.

02

Muayene

Mekanik, hidrolik, pnömatik, elektrik sistemleri, elektronik ve kontrol sistemleri kontrol edildi.

03

Yedek parçalar

Gerekli orijinal Wollin parçalarının listesi hazırlandı.

04

Yeniden montaj

Gerekli parçalar değiştirildi ve ardından makine yeniden monte edildi.

05

Kuru döngü

Son olarak, kalıp püskürtme makinesinin işlevselliği, bir kuru döngü kapsamında test edildi.

Mekanik inceleme

Kızakları, yatakları ve hareketli bileşenleri kontrol edin

Bir kalıp püskürtme makinesinin hareketli bileşenleri, üretim sırasında düzenli olarak mekanik yüklere maruz kalır. Bu nedenle, belgelenen işlevsel kontrol özellikle kızakları, rulmanları ve diğer mekanik parçaları kapsamıştır.

Kızaklar

Hareket işlevini kontrol edin

Kızaklar, mekanik işlev ve hareket serbestliği açısından incelendi.

Rulmanlar

Rulman noktalarının işlevsel olarak incelenmesi

Rulmanlar ve ilgili mekanik alanlar, işlevsel kontrole dahil edildi.

Eksenler

Dikey ve yatay hareketi kontrol edin

İki eksenli sistem, çalışma alanı içinde tanımlanmış dikey ve yatay hareketlere olanak tanır.

Yedek parçalar

Gerekli bileşenleri değiştirin

Denetim sırasında gerekli olduğu belirlenen bileşenler değiştirildi.

Hidrolik ve pnömatik

Kalıp püskürtme makinesinin besleme sistemlerinin işlevsel denetimini yapın

Kuru çevrim testinden önce makine işlemlerinin doğrulanması amacıyla, teknik kontrol kapsamında hidrolik ve pnömatik işlevler denetlendi.

Hidrolik

Hidrolik fonksiyonları kontrol edin

Hidrolik sistem, belgelenmiş işlevsel kontrole dahil edildi.

Pnömatik

Pnömatik fonksiyonları kontrol edin

Pnömatik işlevler de son işlevsel testten önce incelendi.

Elektrik sistemi ve kumandalar

Elektrik tesisatı, elektronik aksam ve kontrol sistemini kontrol edin

Bir kalıp püskürtme makinesinin otomatik entegrasyonu için, elektrik ve kontrol fonksiyonlarının birbiriyle güvenilir bir şekilde çalışması gerekir .

  • Elektrik tesisatının işlevsel kontrolü
  • Elektronik sistemlerin işlevsel kontrolü
  • Kontrol sistemi denetlendi
  • SC1 kontrol paneli denetime dahil edildi
  • Eksen işlevleri kontrol edildi
  • Gerekli bileşenler değiştirildi
  • Makine yeniden monte edildi
  • Son kuru çevrim testi
Kuru çevrim

Üretim süreci olmadan yapılan son işlevsel kontrol

Denetim ve değiştirme çalışmalarının tamamlanmasının ardından, Wollin PSM 2 F yeniden monte edildi ve kuru çevrimde test edildi. Bu sayede, aktif bir döküm süreci olmadan makinenin hareketleri ve temel işlevleri kontrol edilebildi.

Hareketler

Eksen işlevlerinin test edilmesi

Dikey ve yatay makine hareketleri, kuru çevrim sırasında işlevsel olarak kontrol edilebilir.

Kontroller

Kontrol dizilerini kontrol edin

Kontrol sistemi, makinenin mekanik hareketleriyle koordineli olarak test edilebilir.

Tamamlama

İşlevsel kontrolü belgelendirin

Kuru döngü, makalede belgelenen inceleme kapsamının son adımını temsil eder.

Tedarik kapsamı

Önemli ekipman bilgileri

Mevcut teklife göre, Wollin PSM 2 F, püskürtme aleti ve yağlama tankı olmadan teslim edilir.

Bu nedenle proje planlaması sırasında, ilgili basınçlı döküm hücresine entegrasyon için hangi mevcut veya ek bileşenlerin gerekli olduğu kontrol edilmelidir.

Döküm hücresinde kullanım

Döküm işlemi için otomatik kalıp püskürtme teknolojisi

Kalıp püskürtme makineleri, döküm döngüleri arasında, kalıpta püskürtme işlemini üretim sırasına otomatik olarak entegre etmek için kullanılır.

01

Otomasyon

Kalıp püskürtme makinesi, bir kalıp döküm hücresinin dizisine otomatik olarak entegre edilebilir.

02

Konumlandırma

İki eksen, dikey ve yatay konumlandırma hareketlerini sağlar.

03

Makine çalışma aralığı

PSM 2 F, 400 ila 750 t aralığındaki kalıp döküm makineleri için tasarlanmıştır. 400 ila 750 t.

04

İşlev kontrolü

Belgelendirilen makine son olarak kuru bir döngüde test edildi.

İşlev testi yapılmış ikinci el bir makinenin avantajları

Test edilmiş bir kalıp püskürtme makinesi neden ekonomik açıdan cazip olabilir?

Çalışma aralığı, eksen sistemi ve arayüzler mevcut döküm makinesiyle uyumlu ise, işlev testi yapılmış ikinci el kalıp püskürtme makinesi, yeni ekipman satın almaya kıyasla ekonomik bir alternatif sunabilir.

Teknik durum

Önemli işlevleri önceden kontrol edin

Makine satışa sunulmadan önce mekanik, hidrolik, pnömatik ve elektriksel fonksiyonlar incelenmiştir.

Bileşenler

Gerekli parçaları değiştirin

Belgelenen kapsam dahilinde, gerekli parçalar değiştirildi ve ardından yeniden takıldı.

Entegrasyon

Mevcut bir basınçlı döküm hücresine ekleyin

Teknik gereksinimler uygunsa, makine mevcut bir basınçlı döküm hücresine entegre edilebilir.

Kaynaklar

Mevcut teknolojiyi kullanmaya devam edin

Otomasyon ekipmanlarının yeniden kullanılması, mevcut endüstriyel ekipmanların kullanım ömrünü uzatır.

FISS'in avantajı

Döküm makineleri için kullanılmış otomasyon ekipmanları

FISS, soğuk odalı ve sıcak odalı kalıplı döküm makineleri için ikinci el otomasyon ekipmanlarının seçiminde ve teknik değerlendirmesinde destek sağlar.

  • Döküm makineleriyle uzun yıllara dayanan deneyim
  • Çeşitli üreticilere ait ikinci el kalıp püskürtme makineleri
  • Kullanılmış otomasyon ekipmanlarının teknik değerlendirmesi
  • Mekanik bileşenlerin işlevsel kontrolü
  • Hidrolik ve pnömatik sistemlerin incelenmesi
  • Elektrik ve elektronik işlevlerin incelenmesi
  • Kontrol sistemlerinin incelenmesi
  • Yedek parça ihtiyaçlarına ilişkin destek
  • Mevcut basınçlı döküm hücrelerine entegrasyon
  • Nakliye ve devreye alma konusunda destek
Sıkça sorulan sorular

Wollin PSM 2 F kalıp püskürtme makinesi ile ilgili sorular

Hangi modeldir?
Bu, bir Wollin PSM 2 F kalıp püskürtme makinesidir.
Makine hangi yılda üretilmiştir?
Makine 2007 yılında üretilmiştir.
Wollin PSM 2 F'de hangi kontrol paneli bulunuyor?
Mevcut teklife göre, makine bir SC1 kontrol paneli ile donatılmıştır.
Makinenin kaç ekseni var?
Wollin PSM 2 F'nin iki ekseni vardır.
Dikey strok ne kadardır?
Dikey strok 1.300 mm'dir.
Yatay strok ne kadardır?
Yatay strok 1.000 mm'dir.
PSM 2 F hangi kalıp döküm makineleri için tasarlanmıştır?
Mevcut teklife göre, makine 400 ila 750 t aralığındaki döküm makineleri için tasarlanmıştır.
Hangi alanlarda işlev testi yapılmıştır?
Kızaklar ve yataklar gibi mekanik bileşenler, hidrolik, pnömatik, elektrik tesisatı, elektronik ve kontrol sistemi ile birlikte kontrol edilmiştir.
Yedek parçalar takıldı mı?
Evet. Belgelenen kapsam, gerekli parçaların değiştirilmesini ve yeni bileşenlerin takılmasını içermektedir.
Makine son olarak test edildi mi?
Evet. Yeniden montajın ardından kalıp püskürtme makinesi, kuru bir döngüde işlevsel olarak test edildi.
Püskürtme aleti ve yağlama tankı dahil mi?
Hayır. Mevcut teklif, makineyi püskürtme aleti ve yağlama tankı olmadan tanımlamaktadır.
Döküm hücreniz için kalıp püskürtme makinesi

Döküm sisteminiz için ikinci el bir kalıp püskürtme makinesi veya otomasyon ekipmanı mı arıyorsunuz?

FISS'e mevcut kalıp döküm makinenizin ayrıntılarını, üreticisini, modelini, sıkıştırma kuvvetini, kalıp boyutlarını, gerekli çalışma aralığını ve mevcut otomasyonla ilgili bilgileri gönderin. Ekibimiz, size uygun bir ikinci el kalıp püskürtme makinesini seçmenizde ve bu makineyi uygulamanıza teknik olarak uyarlamanızda size destek olacaktır.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-posta: info@fiss-machines.com