FISS, iki adet kullanılmış Bühler Carat 280 Compact döküm makinesini Türkiye'ye sattı
FISS, Almanya'dan Türkiye'ye iki adet aynı model Bühler Carat 280 kompakt kalıp döküm makinesinin uluslararası pazarlama, teknik proje planlama, söküm, dokümantasyon ve nakliyesini gerçekleştirdi.
Türkiye'ye hangi basınçlı döküm makineleri satıldı?
İki adet aynı model Bühler Carat 280 kompakt basınçlı döküm makinesi, kapsamlı otomasyon sistemleri ve çevre birimleri dahil olmak üzere satıldı ve yeni yerlerine taşındı.
Türk alıcı, bu döküm hücrelerini alüminyum pil muhafazalarının üretiminde kullanmayı planladı. FISS, uluslararası pazarlamadan söküm ve nakliyeye kadar projenin tüm aşamalarında destek sağladı.
İkinci el makine satışından eksiksiz taşınmaya kadar
Alıcı ile FISS arasında halihazırda başarılı bir iş ilişkisi mevcuttu. Şirket daha önce de FISS'in portföyünden ek makine ve ekipmanlar satın almıştı.
Büyük alüminyum parçaların üretimi için makine filosunu genişletmek amacıyla uygun basınçlı döküm hücrelerine ihtiyaç duyuluyordu.
Uluslararası alıcı arayışı
FISS, iki adet ikinci el kalıp döküm makinesini, uluslararası ikinci el makine pazarında pazarladı.
Teknik proje desteği
Alıcı ve satıcı, makinenin taşınmasına ilişkin teknik koordinasyon ve planlama konusunda destek aldı.
Sökme ve nakliye
Sözleşme uyarınca, FISS söküm, paketleme ve uluslararası nakliye işlemlerini koordine etti.
Bühler Carat 280 compact'a genel bakış
Carat serisi, büyük ve karmaşık alüminyum bileşenlerin üretimi için tasarlanmış iki plakalı bir kalıp döküm makinesidir.
İki adet aynı Carat 280 compact makinesi
Bu iki makine, komple kalıp döküm hücrelerinin merkezini oluşturuyordu.
- İki plakalı makine konsepti
- Büyük alüminyum dökümler için uygundur
- Aynı makine konfigürasyonu
- Zorlu sökme ve nakliye gereksinimleri
Otomatik döküm hücreleri
Otomasyon ve çevre ekipmanları, ana makinelerden önce söküldü.
- KMA emme sistemleri
- Sıcaklık kontrol üniteleri
- Dozaj fırınları
- Ek otomasyon ekipmanları
Alüminyum pil muhafazaları
Kullanılmış döküm hücreleri, Türkiye'deki alüminyum üretim faaliyetlerini genişletmek amacıyla satın alındı.
- Büyük alüminyum bileşenler
- Karmaşık geometriler
- Elektrikli araç uygulamaları
- Mevcut üretim kapasitesinin genişletilmesi
İki makine, iki sökme aşaması ve ortak bir strateji
Her iki makine de halen devam eden üretim sürecine entegre olduğundan, taşıma işlemi iki ayrı aşamada gerçekleştirildi.
Proje planlaması
Her bir döküm hücresi için ayrı bir söküm ve nakliye stratejisi geliştirildi.
İlk söküm aşaması
İlk basınçlı döküm hücresinin sökülmesine Ağustos 2021'de başlandı.
Belgeleme
Bileşenler etiketlendi ve fotoğraflandı; ayrıca, karmaşık iş adımları da video ile belgelendi.
İkinci sökme aşaması
İkinci döküm hücresi, Kasım 2021'den itibaren sökülmüş ve Aralık ayının başında nakliye için paketlenmiştir.
Nakliye
Makine grupları, kamyon, ağır yük nakliyesi ve denizyolu ile Türkiye'ye nakledildi.
Ağır bileşenler üçüncü kattan nasıl çıkarıldı?
Ağır bileşenler, geleneksel bir fabrika çıkışından çıkarılmamaktaydı. Bu nedenle, üçüncü katta özel bir platform çözümü, proje planına dahil edilmek zorunda kalındı.
En ağır tek bir makine bileşeninin ağırlığı 43 tondu. Kaldırma ekipmanları, sapanlar, yük dağılımı ve ağır yük taşıma aracına aktarımın tümü, hassas bir şekilde koordine edilmesi gerekiyordu.
Üçüncü kattan çıkarma
Ağır makine grupları için bir platform üzerinde uygun bir aktarma noktası hazırlandı.
Parça başına 43 tona kadar
Kaldırma ve taşıma ekipmanı, en ağır tekil bileşene göre boyutlandırıldı.
Taşıma sürecine kesintisiz geçiş
Sökme, kaldırma, vinç operasyonları ve ağır yüklerin taşınması işlemleri yakından koordine edilmeliydi.
İki döküm hücresinin sökümü nasıl organize edildi?
Her bir söküm aşamasında yaklaşık 30 çalışan görev aldı. Çalışmalar, vardiyalı çalışan birkaç ekip tarafından gerçekleştirildi.
- Söküm aşaması başına yaklaşık 30 çalışan
- Çalışmalar birkaç vardiya halinde yürütüldü
- Cumartesi ve Pazar günleri de çalışmalar sürdürüldü
- Birbiriyle paralel çalışan birkaç montaj ekibi
- Ana makine sökülmeden önce otomasyon sistemi sökülür
- Elektrik ve hidrolik sistemlerin bağlantısının kesilmesi
- Ağır makine gruplarının hazırlanması
- Türk müşteri ile yakın koordinasyon
Bileşenler neden fotoğraflandı ve iş adımları neden videoya kaydedildi?
Karmaşık basınçlı döküm hücrelerinin daha sonra yeniden montajı için eksiksiz dokümantasyon şarttır.
Tek tek bileşenlerin etiketlenmesinin yanı sıra, montaj durumları fotoğraflandı ve özellikle karmaşık prosedürler videoya kaydedildi.
Net bileşen tahsisi
Makine montaj parçaları, kablolar, hatlar ve bağlantılar, izlenebilir bir şekilde etiketlendi.
Kurulum durumlarının kaydedilmesi
Fotoğraflar, bileşenlerin konumlarını, arayüzlerini ve durumlarını belgeledi.
Karmaşık prosedürlerin canlandırılması
Özellikle zorlu iş aşamaları, daha sonraki yeniden montajı desteklemek amacıyla video ile kaydedildi.
Müşteri sürekli bilgilendirildi
Türk alıcı, söküm süreci boyunca düzenli olarak işin gidişatı hakkında bilgilendirildi.
Bühler Carat 280 kompakt makineleri nasıl nakledildi?
Ekipmanların çoğu karayoluyla Türkiye’ye taşındı. Özellikle ağır ve büyük boyutlu bileşenler ayrıca deniz yoluyla sevk edildi.
Standart makine montajları, otomasyon, çevre birimleri ve aksesuarlar için.
Kalıp döküm hücresinin ağır ve büyük boyutlu ana bileşenleri için; .
Seçilen bileşenler RoRo ile veya uygun nakliye kasalarında sevk edildi.
Almanya'dan Türkiye'ye uluslararası makine nakliyesi
Tek tek nakliye birimlerinin nakliyesi yaklaşık bir hafta sürdü. Teknik gerekliliklerin yanı sıra, varış ülkesinin yasal nakliye düzenlemeleri de önceden dikkate alınmak zorundaydı.
Makineler neden yeniden montajdan önce depolanmak zorunda kaldı?
Yeniden montajdan önce, Türk müşterinin öncelikle gerekli üretim alanını oluşturması ve dökümhane içinde kapsamlı tadilatlar yapması gerekiyordu.
İki tam döküm hücresi için alan
Yeni makineler için salon alanları, temeller ve tesisat bağlantıları hazırlanmak zorunda kaldı.
Nakliye birimlerinin güvenli depolanması
Tüm nakliye ve ambalaj birimleri, üretim alanı tamamlanana kadar depolandı.
FISS desteği ile müşteri odaklı çalışma
Müşteri, gerektiğinde Almanya'dan teknik destek alarak, yeniden montaj ve devreye alma işlemlerini bağımsız olarak gerçekleştirmeyi planladı.
FISS, yeniden montaj sırasında müşteriye nasıl destek verdi?
O dönemde geçerli olan koronavirüs kısıtlamaları ve maliyet nedenleriyle, müşteri yeniden montajı kendi başına gerçekleştirmeyi planlıyordu.
FISS, Almanya'dan teknik destek sağladı ve otomasyon ekipmanlarının konumlandırılması ve gerekli soğutma kapasitesinin hesaplanması gibi konularda yardımcı oldu.
- Almanya’dan teknik destek
- Makine konumlandırma konusunda destek
- Otomasyon düzeni konusunda danışmanlık
- Gerekli soğutma kapasitesinin hesaplanması
- Söküm belgelerinin kullanımı
- Teknik sorular konusunda destek
- Planlanan devreye alma sürecine kadar yardım
- Tek bir merkezi irtibat noktası
Satış, söküm ve nakliye hizmetleri tek bir kaynaktan
Bu projede FISS, uluslararası ikinci el makine pazarlamasını teknik proje planlaması ve eksiksiz makine taşıma hizmetleriyle birleştirdi.
- Döküm teknolojisinde 40 yılı aşkın deneyim
- Kullanılmış makinelerin uluslararası pazarlaması
- Dünya çapında potansiyel alıcı ağı
- Satış öncesi teknik danışmanlık
- Kişiye özel söküm planlaması
- Profesyonel proje ve fotoğraflı dokümantasyon
- Ağır yük taşımacılığının koordinasyonu
- Karayolu ve denizyolu nakliyesinin organize edilmesi
- Yeniden montajda destek
- Projenin tamamı için tek bir irtibat noktası
Kullanılmış kalıp döküm makineleri için diğer hizmetler
Kullanılmış makine satışı
Kullanılmış endüstriyel makinelerin satışı sırasında profesyonel değerlendirme, pazarlama ve işlemler.
SökümProfesyonel makine sökümü
Komple makinelerin ve üretim sistemlerinin profesyonel sökümü, etiketlenmesi ve hazırlanması.
NakliyeUluslararası makine nakliyesi
Yükleme, ağır yük nakliyesi, denizyoluĀĀ nakliyesi ve yeni lokasyona teslimatın koordinasyonu.
Bühler Carat 280 kompakt makinelerin satışıyla ilgili sorular
Hangi kalıp döküm makineleri satıldı?
Makineler hangi ürünleri üretmek için tasarlanmıştı?
Söküm işlemi neden iki aşamada gerçekleştirildi?
En ağır tek parça bileşen ne kadar ağırdı?
Söküm ekibi ne kadar büyüktü?
Kaç adet nakliye aracı gerekti?
Hangi bileşenler deniz yoluyla sevk edildi?
FISS, sonraki yeniden montaj sürecine destek verdi mi?
Uluslararası olarak bir kalıp döküm makinesini satmayı, satın almayı veya nakletmeyi mi planlıyorsunuz?
FISS’e üreticinin adını, modeli, üretim yılını, makinenin bulunduğu yeri, teknik belgeleri ve mevcut fotoğrafları gönderin. Ekibimiz gereksinimleri değerlendirecek ve uygun prosedürü sizinle görüşecektir.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-posta: info@fiss-machines.com
