Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Experience from countless projects
Let's get started together
We are different. We are better!
Fast and direct contact
Offer
Go to homepage

Fiss, bir Italpresse TF 2700 basınçlı döküm hücresinin satışını, sökülmesini ve nakliyesini gerçekleştirmektedir

Tam donanımlı bir basınçlı döküm hücresinin uluslararası taşınması

Bir Italpresse TF 2700 Döküm Hücresinin Başarılı Satışı, Sökümü ve Nakliyesi Italpresse TF 2700 Döküm Hücresi

FISS, bir Italpresse TF 2700 döküm hücresinin satışını başarıyla gerçekleştirdi ve ardından yaklaşık 6.000 km'lik bir mesafeye yayılan profesyonel bir şekilde söküm ve uluslararası nakliye işlemlerini yürüttü. Kullanılmış kalıplama hücresi, alüminyum yürüyen merdiven basamaklarının üretimi için seçildi.

Üretici Italpresse
Model TF 2700
Sıkıştırma kuvveti 2.900 t
Taşıma mesafesi yaklaşık 6.000 km
Projeye genel bakış

Hangi Italpresse basınçlı döküm hücresi satıldı ve başka bir yere taşındı?

FISS, 2.900 ton sıkıştırma gücüne sahip bir Italpresse TF 2700 basınçlı döküm hücresinin satışını gerçekleştirdi. Müşteri, alüminyum yürüyen merdiven basamaklarının üretimi için uygun bir döküm hücresi arıyordu.

Makine aracılığının yanı sıra, FISS, söküm, dokümantasyon, paketleme, yükleme ve uluslararası makine lojistiğinin koordinasyonunun planlanması konusunda proje ortağı olarak görev yaptı.

Danışmanlık ve makine aracılığı

Belirli bir üretim ihtiyacına uygun döküm hücresi

Proje, alüminyum yürüyen merdiven basamaklarının üretimi için uygun bir döküm hücresinin aranmasıyla başladı.

FISS, uluslararası ikinci el makine ağı sayesinde, uygun bir Italpresse TF 2700 modelini belirleyebildi ve müşteriye makinenin teknik seçiminde destek sağladı.

01 · İhtiyaç

Üretim görevinin analizi

Müşteri, alüminyum yürüyen merdiven basamaklarının ekonomik üretimi için büyük bir kalıp döküm hücresi talep etmişti.

02 · Seçim

Uygun bir ikinci el makine bulun

Italpresse TF 2700, planlanan uygulama için uygun bir teknik çözüm olarak belirlendi.

03 · Uygulama

Projenin tamamını koordine etme

Satışın ardından FISS, söküm, paketleme, yükleme ve uluslararası nakliye lojistiğini koordine etti.

Döküm teknolojisi

Toggle'sız sıkıştırma ünitesine sahip Italpresse TF 2700

Italpresse TF 2700, toggle-free sıkıştırma teknolojisine sahip ve 2.900 ton sıkıştırma kuvvetine sahip büyük bir soğuk odalı basınçlı döküm makinesidir.

Sıkıştırma ünitesi

Toggle-free makine konsepti

Makine, geleneksel bir mafsal sistemi olmadan çalışır ve büyük ve zorlu kalıp döküm uygulamaları için tasarlanmıştır.

  • 2.900 t sıkıştırma kuvveti
  • Toggle'sız sıkıştırma teknolojisi
  • Büyük kalıplama kalıpları için
  • Endüstriyel seri üretim için
Kalıp değişimi

Kalıp değişimi için esneklik

Makine konsepti özellikle, karmaşık dökümlerin bulunduğu ve kalıpların düzenli olarak değiştirildiği üretim ortamları için uygundur.

  • Farklı kalıp konfigürasyonları
  • Karmaşık döküm gereksinimleri
  • Esnek üretim
  • Büyük parça geometrileri
Uygulama

Büyük boyutlu alüminyum kalıp dökümü

TF serisi, çok çeşitli büyük boyutlu alüminyum basınçlı döküm parçaları için kullanılabilir.

  • Otomotiv bileşenleri
  • Yürüyen merdiven basamakları
  • Şasi bileşenleri
  • Teknik endüstriyel bileşenler
Proje süreci

Makine aracılığından uluslararası taşımacılığa

Tam bir basınçlı döküm hücresinin taşınması, teknik çalışmalar, personel, ambalajlama ve nakliye lojistiği arasında hassas bir koordinasyon gerektirir.

01

Makine seçimi

FISS, üretim gereksinimleri için uygun bir ikinci el makine olarak TF 2700'ü belirledi.

02

Söküm planlaması

Proje başlamadan önce işlem sırası, personel, kaldırma ekipmanları, sökme ve paketleme planlandı.

03

Söküm

Otomasyon sistemi, yardımcı ekipmanlar ve ardından da döküm makinesi sistematik bir şekilde söküldü.

04

Belgeleme

Bileşenler etiketlendi ve fotoğraflandı; ayrıca, karmaşık iş adımları da ek olarak belgelendi.

05

Nakliye

Standart ve ağır bileşenler, karayolu ve denizyolu ile yeni lokasyona taşındı.

Söküm

Döküm hücresinin sökülmesi işleminde yaklaşık 30 çalışan görev aldı

Söküm çalışmaları Ekim 2021'de başladı. Bazı aşamalarda, yaklaşık 30 çalışan bu çalışmalarda görev aldı. Söküm çalışmaları, birden fazla vardiya halinde ve kısmen hafta sonları gerçekleştirildi.

yaklaşık 30 çalışan bazı aşamalarda tüm döküm hücresinin sökülmesine katıldı
birden fazla vardiya proje takvimini desteklemek için planlı söküm
başlangıç: Ekim 2021 eski üretim tesisinde sökümün başlangıcı
3. kat ağır bileşenlerin bir platform aracılığıyla özel olarak kaldırılması gerekmiştir
Söküm sırası

Önce otomasyon ve çevre birimleri, ardından ana makine

Tam bir döküm hücresini sökerken, sıra; mekânsal koşullara ve; tek tek sistemler arasındaki teknik bağımlılıklara göre uyarlanmalıdır.

Önce otomasyon ve çevre birimleri söküldü. Ardından püskürtme ve emme sistemleri, son olarak da Italpresse TF 2700 makinesi söküldü.

Yardımcı ekipmanlar

Besleme ve yardımcı sistemlerin sökülmesi

Sökülen ilk sistemler arasında KMA egzoz sistemleri, sıcaklık kontrol üniteleri ve dozaj fırınları yer aldı.

Otomasyon

Püskürtme ve emme portallarının sökülmesi

Wollin püskürtme portalı ve emme portalı daha sonra kontrollü bir şekilde söküldü.

Ana makine

Italpresse TF 2700'ün sökülmesi

Son olarak, basınçlı döküm makinesi, taşınabilir parçalara ayrıldı.

Belgeleme

Sonraki yeniden montaj için etiketleme ve belgeleme

Yapılandırılmış dokümantasyon, bileşenlerin tanımlanmasını kolaylaştırır ve yeni makine konumunda sonraki yeniden montajı destekler.

  • Sökülmüş makine parçalarının etiketlenmesi
  • Bileşenlerin fotoğraflı dokümantasyonu
  • Bağlantıların ve arayüzlerin dokümantasyonu
  • Karmaşık iş adımlarının video kayıtları
  • Tek tek montaj gruplarının yapılandırılmış şekilde atanması
  • Müşteri için sürekli proje bilgilendirme
  • İzlenebilir sökme sırası
  • Sonraki yeniden montaj için destek
Ağır bileşenler

Üçüncü kattaki bir platform aracılığıyla özel söküm

Özellikle ağır makine bileşenlerinin sökülmesi, teknik açıdan büyük bir zorluk oluşturuyordu. Bu nedenle, üçüncü kattaki bir platformdan yararlanarak projeye özel bir çözüm planlanması gerekiyordu.

Planlama

Taşıma işlemini erken aşamada planlayın

Söküm işlemine başlamadan önce ağırlık, boyutlar, bina koşulları ve mevcut kaldırma ekipmanları dikkate alınmalıydı.

Kaldırma ekipmanı

Ağır montaj parçalarını kontrollü bir şekilde taşıyın

Makine bileşenlerinin, üretim alanından belirlenmiş yükleme konumuna güvenli bir şekilde taşınması gerekiyordu.

Bina koşulları

Taşıma güzergâhını şantiyeye uyarlayın

Mekan koşulları, makine bileşenlerinin kaldırılması için projeye özel bir çözüm gerektiriyordu.

Koordinasyon

Söküm ve lojistiği entegre edin

Söküm sırası, bileşenlerin daha sonraki taşınması ve yüklenmesi ile koordine edildi.

Uluslararası makine lojistiği

Yeni üretim tesisine yaklaşık 6.000 kilometre

Taşınma işlemi, standart kamyonla taşıma, ağır yük taşımacılığı ve deniz taşımacılığının bir arada kullanılmasını gerektirdi.

6

Kamyon

Makine bileşenlerinin bir kısmı, standart kamyonlar kullanılarak karayoluyla taşınmıştır.

5

Ağır yük taşıyıcıları

Büyük ve ağır bileşenler için özel olarak tasarlanmış ağır yük taşıma araçları gerekliydi.

5

Özel kargo birimleri

Beş adet özel kargo birimi, Almanya’dan RoRo gemisiyle veya kasalar içinde sevk edildi.

2–3

Hafta nakliye süresi

Güzergâh ve kargoya bağlı olarak, nakliye araçları yaklaşık iki ila üç hafta boyunca yolda kaldı.

≈6000

kilometre

Taşınma işleminin tamamı, yaklaşık 6.000 kilometrelik bir mesafeyi kapsadı.

Ulaşım planlaması

Güzergâhlar, izinler ve nakliye ekipmanının koordinasyonu

Uluslararası makine taşımacılığı, ağırlıkların, boyutların, nakliye güzergâhlarının ve ülkeye özgü düzenlemelerin erken aşamada değerlendirilmesini gerektirir.

Ağır yük taşımacılığı için ek izinler gerekebilir. Italpresse TF 2700 projesinde, en ağır döküm ünitesinin taşınması, gerekli nakliye izni nedeniyle gecikmiştir.

  • Ağırlıkları ve boyutları kaydedin
  • Uygun nakliye rotalarını belirleyin
  • Nakliye ekipmanını bileşenlere uygun hale getirin
  • Ağır yük nakliye izinlerini koordine edin
  • Karayolu taşımacılığını hazırlayın
  • Deniz taşımacılığını organize edin
  • Özel kargo birimlerini hazırlayın
  • Programı söküm işlemleriyle koordine edin
TF 2700 uygulamaları

Büyük ve karmaşık alüminyum basınçlı döküm parçaların üretimi

Italpresse TF 2700, çeşitli büyük boyutlu ve teknik açıdan zorlu alüminyum döküm ürünlerinin üretiminde kullanılabilir.

01

Otomotiv endüstrisi

Uygulama alanları arasında motor blokları, şanzıman gövdeleri veya yağ karterleri sayılabilir.

02

Yürüyen merdiven basamakları

Bu projede, makine özellikle alüminyum yürüyen merdiven basamaklarının üretimi için seçilmiştir.

03

Endüstriyel bileşenler

Şasi parçaları, radyatörler ve diğer büyük teknik bileşenler de potansiyel uygulama alanları oluşturabilir.

04

Elektrik mühendisliği

Diğer uygulama alanları arasında elektrikli ekipmanlar, telekomünikasyon ve elektrikli motorlar için bileşenler yer alabilir.

Yeniden montaj ve devreye alma

Nakliye sonrası teknik destek

Bu özel projede, müşteri maliyet hususları ve proje koşulları nedeniyle yeniden montaj ve devreye almayı kendi başına gerçekleştirdi. FISS, Almanya'dan gerekli teknik desteği sağladı.

Dokümantasyon

Sökme bilgilerinin yeniden kullanımı

Etiketler, fotoğraflar ve proje belgeleri, yeniden montaj sırasında bileşenlerin tanımlanmasına yardımcı olur.

Hizalama

Makine bileşenlerini hassas bir şekilde konumlandırın

Yeniden montaj sırasında, tek tek montaj gruplarının birbirleriyle uyumlu bir şekilde konumlandırılması ve koordine edilmesi gerekir.

Bağlantılar

Mekanik ve tesisat sistemlerini yeniden bağlayın

Elektrik, pnömatik ve diğer tesisat bağlantıları, yerleştirme işleminden sonra yeniden kurulur.

İşlevsel test

Ekipman işlevlerini kontrol edin

Yeniden montaj ve bağlantı işlemlerinden sonra, makine ve çevre birimlerinin işlevleri sistematik olarak test edilebilir.

FISS'in avantajı

Karmaşık makine taşıma işlemleri için tek bir irtibat noktası

FISS, şirketlere ikinci el kalıp döküm makineleri, döküm hücreleri ve komple dökümhane sistemlerinin satın alınması, satışı ve uluslararası taşınması konusunda destek sağlar.

  • Döküm makineleri konusunda uzun yıllara dayanan deneyim
  • Kullanılmış döküm hücrelerinin uluslararası aracılık hizmetleri
  • Makine seçimi için teknik danışmanlık
  • Yer ve söküm planlaması
  • Mekanik ve elektriksel söküm
  • Bileşenlerin etiketlenmesi ve belgelendirilmesi
  • Profesyonel makine paketleme
  • Kaldırma ve ağır yük taşıma ekipmanlarının koordinasyonu
  • Uluslararası makine lojistiği
  • Yeniden montaj ve devreye alma desteği
Eksiksiz hizmet

Kullanılmış döküm hücresinden uluslararası tesis taşıma işlemlerine kadar

Özellikle büyük basınçlı döküm sistemlerinde, makine satışı, söküm ve lojistik, tek bir koordineli proje olarak planlanmalıdır.

Alım ve satış

Uygun bir ikinci el makine için aracılık yapın

FISS, basınçlı döküm makineleri ve komple döküm hücrelerinin arandığını, teknik değerlendirmesini ve pazarlanmasını destekler.

Söküm

Sistemleri sistemli bir şekilde sökme

Mekanik, elektrik, otomasyon ve çevresel ekipmanlar, proje gerekliliklerine göre taşınmaya hazır hale getirilir.

Lojistik

Nakliye rotalarını ve ağır yük taşımacılığını koordine edin

Bileşen, ağırlık ve varış noktasına bağlı olarak, karayolu taşımacılığı, ağır yük taşımacılığı ve denizyolu taşımacılığı birleştirilebilir.

Yeniden Montaj

Varış noktasında teknik destek

Projeye bağlı olarak, FISS ayrıca yeniden montaj, hizalama, yeniden bağlantı ve devreye alma işlemlerinde de destek sağlayabilir.

Sıkça sorulan sorular

Italpresse TF 2700 ve taşınma projesi hakkında sorular

Hangi kalıplama makinesi satıldı?
Tam bir basınçlı döküm hücresinin bir parçası olarak bir Italpresse TF 2700 soğuk odalı basınçlı döküm makinesi satılmıştır.
Italpresse TF 2700'ün sıkıştırma kuvveti ne kadardır?
Bu projede kullanılan Italpresse TF 2700'ün sıkıştırma kuvveti 2.900 tondur.
Makine hangi ürün için satın alındı?
Müşteri, alüminyum yürüyen merdiven basamaklarının üretimi için bir döküm hücresi arıyordu.
Ekipman ne kadar uzağa taşındı?
Tesisin taşınması, yaklaşık 6.000 kilometrelik bir mesafeyi kapsadı.
Söküm işleminde kaç çalışan görev aldı?
Bazı aşamalarda, söküm işlemine yaklaşık 30 çalışan katıldı.
Hangi yan ekipmanlar söküldü?
Sökülen ekipmanlar arasında KMA egzoz sistemleri, sıcaklık kontrol üniteleri, dozaj fırınları ve Wollin püskürtme ve emme portalları yer alıyordu.
Söküm işlemi nasıl belgelendi?
Makine parçaları etiketlendi ve fotoğraflandı. Karmaşık iş adımları ayrıca video ile belgelendi.
Döküm hücresi nasıl taşındı?
Ekipmanın bir kısmı karayoluyla kamyonla taşınmıştır; ağır bileşenlerin bir kısmı ise denizyolu ile sevk edilmiştir; kargo.
Taşıma için kaç araç kullanıldı?
Mevcut proje raporunda altı kamyon ve beş ağır yük taşıyıcısından bahsedilmektedir. Buna ek olarak, beş adet özel kargo ünitesi Almanya’dan sevk edildi.
FISS, yeniden montajı da gerçekleştirdi mi?
Bu projede, yeniden montaj ve devreye alma işlemlerini müşteri bağımsız olarak gerçekleştirmiştir. FISS ise Almanya’dan teknik destek sağlamıştır.
FISS, komple basınçlı döküm hücrelerini uluslararası olarak taşıyabilir mi?
Evet. Projeye bağlı olarak FISS, teknisal planlama, sökme, dokümantasyon, paketleme, yükleme, nakliye lojistiği, yeniden montaj ve devreye alma süreçlerinde destek sağlayabilir.
Döküm hücresi satın alın, satın veya taşıyın

Bir kalıp döküm hücresini satın almayı, satmayı veya uluslararası olarak taşımayı mı planlıyorsunuz?

FISS’e üreticiyi, modeli, üretim yılını, sıkıştırma kuvvetini, makinenin bulunduğu yeri, varış noktasını, ekipman kapsamını, mevcut çevresel ekipmanları, teknik dokümantasyonu ve fotoğrafları gönderin. Ekibimiz taleplerinizi inceleyecek ve makine satın alma, satış, söküm, dokümantasyon, paketleme, yükleme ve uluslararası nakliye lojistiği konularında size destek olacaktır.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-posta: info@fiss-machines.com