Kapsamlı Aksesuar Paketi ile Bir Bühler Evolution 66 Extended Döküm Hücresinin Başarılı Satışı
FISS, kalıp püskürtme ekipmanları, dozaj fırını, kesme presi, ekstraksiyon sistemi ve sıcaklık kontrol ünitelerinden oluşan kapsamlı bir paketi içeren yüksek kaliteli bir Bühler Evolution 66 Extended döküm hücresini başarıyla sattı.
Hangi basınçlı döküm hücresi başarıyla satıldı?
Proje, alüminyum kalıp dökümbileşenlerinin endüstriyel seri üretimi için tam donanımlı bir Bühler Evolution 66 genişletilmiş kalıp döküm hücresini kapsıyordu.
Ekipman paketi, bir Wollin PSM 3 kalıp püskürtme makinesi, bir Foundry 4 TD 850 DC dozaj fırını, bir Reis SEP 13-7-30 DIV kesme presi, bir KMA UV II 8000/EE EW8 emme sistemi ve 160 °C’ye kadar çalışan Thermobiel sıcaklık kontrol üniteleri.
Tek başına kullanılmış bir kalıp döküm makinesinden daha fazlası
Eksiksiz bir basınçlı döküm hücresi, ana makineyi asıl döküm sürecinden önce, sırasında ve sonrasındaki tüm önemli proses aşamalarıyla birleştirir.
Metal besleme, kalıp püskürtme, sıcaklık kontrolü, kesme ve çıkarma teknolojilerinin koordineli birleşimi, üretime hazır eksiksiz bir çözüm oluşturur.
Uyumlu makine bileşenleri
Tek tek modüller, halihazırda tek bir entegre kalıp döküm hücresi olarak koordine edilmişti.
Kısa ve tekrarlanabilir işlem dizileri
Otomatikleştirilmiş proses aşamaları, tutarlı çevrim sürelerini destekler ve manuel müdahaleyi azaltır.
Tek kaynaktan eksiksiz teknoloji
Alıcı, ana makineyi ve aksesuarları, teknik olarak birbiriyle uyumlu tek bir ekipman paketi olarak aldı.
Bühler Evolution 66 Genişletilmiş Döküm Makinesi
Bühler Evolution 66 Extended, satılan döküm hücresinin merkezini oluşturdu ve tekrar edilebilir alüminyum kalıp döküm işlemleri için sağlam bir temel sağladı.
Kanıtlanmış Bühler teknolojisi
Evolution serisi, endüstriyel seri üretim ve istikrarlı kalıp döküm işlemleri için tasarlanmıştır.
- Sağlam makine yapısı
- Güvenilir kontrol teknolojisi
- Tekrarlanabilir proses akışları
- Alüminyum kalıp dökümüne uygundur
Entegre proses iletişimi
Ana makine, bağlı olan çevre birimleri ve otomasyon bileşenleriyle iletişim kurar.
- Koordineli makine arayüzleri
- Senkronize proses sinyalleri
- Merkezi üretim dizileri
- Şeffaf proses verileri desteği
Kararlı üretim süreçleri
Komple döküm hücresi, tutarlı gereksinimlere sahip tekrarlayan üretim görevleri için uygundur.
- Tutarlı üretim döngüleri
- Yüksek tekrarlanabilirlik
- Daha az manuel çaba
- Yüksek sistem kullanılabilirliği
Döküm Hücresinin Bileşenleri Nasıl Birlikte Çalışır?
Sıcaklık kontrollü kalıp ve metal beslemesinden, kesme ve çıkarma işlemlerine kadar her modül, üretim sürecinin belirli bir aşamasını destekler.
Sıcaklık kontrolü
Thermobiel sıcaklık kontrol üniteleri, kalıbın sıcaklık profilini dengeler.
Dozajlama
Foundry 4 TD 850 DC, makineye kontrollü miktarlarda erimiş alüminyum sağlar.
Basınçlı döküm
Genişletilmiş Bühler Evolution 66, asıl kalıp doldurma ve katılaşma işlemini gerçekleştirir.
Kalıp püskürtme
Wollin PSM 3, kalıbı kontrollü bir şekilde bir sonraki döküm döngüsüne hazırlar.
Son İşlem
Reis kesme presi, döküm parçadan kanalları ve fazla malzemeyi temizler.
Satılan Döküm Hücresine Hangi Yardımcı Ekipmanlar Dahil Edilmişti?
Wollin PSM 3
Kalıp püskürtme makinesi, her bir döküm döngüsü arasında kalıp yüzeylerinin hassas bir şekilde hazırlanmasını sağlar.
- Düzgün püskürtme uygulaması
- Yüzey kalitesini destekler
- Kontrollü kalıp soğutma
- Döküm kalıbının korunması
Foundry 4 TD 850 DC
Dozaj fırını, erimiş metali sabit bir sıcaklıkta sağlar ve bunu kalıp döküm makinesine kontrollü bir şekilde besler.
- Sabit sıcaklık kontrolü
- Tutarlı dozajlama süreçleri
- Proses sapmalarının azaltılması
- Otomatik metal beslemesi
Reis SEP 13-7-30 DIV
Kesme presi, kalıp döküm hücresine önemli bir mekanik son işlem aşaması ekler.
- Kanalın çıkarılması
- Farklı bileşen türlerinin işlenmesi
- Tekrarlanabilir kesme işlemleri
- Üretim sürecine entegrasyon
KMA UV II 8000/EE EW8
Ekstraksiyon sistemi, temiz bir üretim ortamını destekler ve kirlenmiş proses havasını kontrollü bir şekilde giderir.
- Verimli proses havası tahliyesi
- Kirlenmiş havanın temizlenmesi
- İyileştirilmiş çalışma ortamı
- Döküm hücresine entegrasyon
160 °C'ye kadar Thermobiel
Sıcaklık kontrol üniteleri, kalıp sıcaklığının kontrollü bir şekilde düzenlenmesini sağlar.
- 160 °C'ye kadar sıcaklık aralığı
- Hızlı ısıtma ve soğutma
- Kararlı sıcaklık profilleri
- Sıcaklığa bağlı deformasyonun azaltılması
Uyumlu üretim sistemi
Ana makine ve çevresel ekipmanlar, alüminyum kalıplı döküm için entegre bir çözüm oluşturur.
- Koordineli arayüzler
- Kısa proses yolları
- Daha az entegrasyon çabası
- Üretime hazır eksiksiz çözüm
Eksiksiz bir basınçlı döküm hücresi ne gibi bir katma değer sağlar?
Teknik olarak uyumlu bir döküm hücresi, entegrasyon çalışmalarını azaltabilir ve seri üretime daha hızlı başlanmasını sağlayabilir.
Kurulum çabasının azalması
Koordineli sistem modülleri, hat değişimlerini basitleştirir ve gereksiz kesintileri azaltır.
İstikrarlı kalite
Tutarlı dozajlama, sıcaklık ve püskürtme işlemleri, tekrar edilebilir döküm sonuçlarını destekler.
Hurda miktarının azalması
Kontrol edilen proses parametreleri, sapmaları ve kusurlu döküm parçalarını azaltabilir.
Daha yüksek verimlilik
Uyum içinde çalışan eksiksiz sistem, yüksek çalışabilirlik ve verimli seri üretimi destekler.
Kullanılmış Komple Döküm Hücresi Neden Caziptir?
Komple bir ikinci el sistem satın almak, modülleri tek tek temin etmeye kıyasla teknik ve ekonomik avantajlar sunabilir.
Bileşenler daha önce birlikte çalıştırılmış ve arayüzler ve proses sıralamaları açısından uyumlulaştırılmıştı.
Daha düşük satın alma maliyetleri
Kullanılmış komple sistemler, tamamen yeni bir kalıp döküm hücresine göre ekonomik bir alternatif olabilir.
Daha kısa proje teslim süreleri
Halihazırda mevcut olan makineler, genellikle yeni yapılandırılmış sistemlere göre daha hızlı bir şekilde devreye alınabilir.
Kanıtlanmış arayüzler
Ana makine ve çevre birimleri zaten birlikte çalıştırılmış ve teknik olarak birbirine bağlanmıştı.
Mevcut teknolojinin kullanımının sürdürülmesi
Yüksek kaliteli makinelerin yeniden kullanılması, hizmet ömrünü uzatır ve endüstriyel kaynakların korunmasına katkıda bulunur.
Kullanılmış Basınçlı Döküm Sistemleri için Kapsamlı Çözümler
FISS, alıcı ve satıcılara sadece işlem sürecinde değil, aynı zamanda eksiksiz ekipman projelerinin teknik ve lojistik olarak hayata geçirilmesinde de destek olur.
- Döküm teknolojisinde 40 yılı aşkın deneyim
- Önde gelen üreticilerin ikinci el makineleri
- Yardımcı ekipmanlarla birlikte eksiksiz basınçlı döküm hücreleri
- Sistemin tamamının teknik değerlendirmesi
- Uluslararası pazarlama
- Profesyonel söküm ve dokümantasyon
- İhracat ambalajlama ve makine lojistiği
- Kurulum ve devreye alma desteği
- Servis ve yedek parça çözümleri
- Projenin tamamı için tek bir irtibat noktası
Kullanılmış Döküm Makineleri için Diğer Hizmetler
Döküm makineleri satın alın
Soğuk odalı ve sıcak odalı makinelerin yanı sıra tam otomatik döküm hücreleri de mevcuttur.
Makine satın almaDöküm sistemini satma
Kullanılmış ekipman satışı sırasında değerlendirme, uluslararası pazarlama ve profesyonel işleme hizmetleri.
Proje hizmetiSökme ve taşıma
Profesyonel sökme, belgeleme, paketleme ve uluslararası makine lojistiği.
Bühler Evolution 66 Genişletilmiş Döküm Hücresi Hakkında Sorular
Hangi kalıp döküm makinesi satıldı?
Hangi kalıp püskürtme makinesi dahil edildi?
Sistemle birlikte hangi dozaj fırını satıldı?
Döküm hücresinin bir parçası olarak hangi kesme presi bulunuyordu?
Hangi emme sistemi dahil edildi?
Hangi sıcaklık kontrol üniteleri kullanıldı?
Komple bir döküm hücresinin avantajları nelerdir?
FISS, söküm ve nakliye işlemlerini de destekliyor mu?
Otomasyon ve aksesuarları ile birlikte ikinci el bir kalıp döküm makinesi satın almayı veya satmayı planlıyor musunuz?
FISS’e üreticiyi, makine tipini, kilitleme kuvvetini, üretim yılını, gerekli çevre birimlerini ve varış noktasını bildirin. Ekibimiz mevcut sistemleri inceleyecek ve değerlendirme, satış, söküm, nakliye ve devreye alma süreçlerinde size destek olacaktır.
Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-posta: info@fiss-machines.com
