Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Experience from countless projects
Let's get started together
We are different. We are better!
Fast and direct contact
Offer
Go to homepage

Satış Tamamlandı: İkinci El Frech DAW 80 DC Sıcak Odalı Döküm Makinesi (1997)

Sıcak odalı basınçlı döküm makinesi başarıyla satıldı

Kullanılmış FRECH DAW 80 DC'nin başarılı satışı Sıcak odalı basınçlı döküm makinesi

FISS, bakımlı bir FRECH DAW 80 DC sıcak odacıklı döküm makinesini başarıyla sattı. 1997 yılında üretilen ve kendini kanıtlamış bu sistem, elektrikle ısıtılan iki odacıklı eritme ocağı ve elektrikli püskürtme kafası ile birlikte sunuldu.

Ana makine FRECH DAW 80 DC
Üretim yılı: 1997
Uygulama Çinko kalıp döküm
Proje durumu Başarıyla satıldı
Projeye genel bakış

Hangi ikinci el sıcak odacıklı basınçlı döküm makinesi satıldı?

Satılan makine, bakımlı bir FRECH DAW 80 DC sıcak odacıklı basınçlı döküm makinesiydi ve 1997 yılında üretilmişti. Makine, çinko basınçlı döküm parçalarının ekonomik seri üretimi için tasarlanmıştır.

Teknik donanımı arasında, elektrikle ısıtılan iki odacıklı eritme fırını ve otomatik ve tutarlı üretim döngüleri için bir elektrikli püskürtme kafası yer alıyordu.

Kanıtlanmış kalıp döküm teknolojisi

Çinko basınçlı döküm için güvenilir bir üretim çözümü

FRECH sıcak odacıklı kalıp döküm makineleri, sağlam makine teknolojisi, istikrarlı üretim süreçleri ve uzun endüstriyel hizmet ömrü ile tanınır.

DAW 80 DC, hızlı sıcak odacıklı prosesi kompakt bir makine tasarımıyla birleştirerek, çinko kalıp dökümünde tekrarlanan üretim görevleri için uygun hale getirir.

01 · Güvenilirlik

Sağlam makine yapısı

Kanıtlanmış FRECH teknolojisi, endüstriyel üretim ortamlarında uzun süreli kullanım için tasarlanmıştır.

02 · Verimlilik

Kısa sıcak oda çevrimleri

Enjeksiyon sistemi ile erimiş metal arasındaki doğrudan temas, hızlı ve ekonomik üretim döngülerini destekler.

03 · Maliyet verimliliği

Düşük maliyetle kanıtlanmış teknoloji

Kullanılmış bir makine, tamamen yeni bir üretim sistemine karşı cazip bir alternatif olabilir.

Ekipman kapsamı

FRECH DAW 80 DC ile birlikte hangi ekipmanlar verilmiştir?

Makine, metal beslemesi ve kalıp yüzeylerinin otomatik işlenmesi için önemli bileşenlerle birlikte sunulmuştur.

Ana makine

FRECH DAW 80 DC

Çinko döküm parçalarının seri üretimi için kendini kanıtlamış sıcak odacıklı kalıp döküm teknolojisi.

  • 1997 yılında üretilmiştir
  • Sağlam makine yapısı
  • İstikrarlı üretim döngüleri
  • Endüstriyel çinko kalıp döküm uygulamaları için
Eritme teknolojisi

Elektrikli çift odacıklı eritme ocağı

Elektrikle ısıtılan fırın, kalıp döküm süreci için erimiş metalin kontrollü bir şekilde beslenmesini sağlar.

  • İki odacıklı tasarım
  • Elektrikli ısıtma
  • Kararlı sıcaklık kontrolü
  • Sürekli metal beslemesi
Kalıp püskürtme

Elektrikli püskürtme başlığı

Püskürtme kafası, kalıp yüzeylerinin tutarlı ve otomatik bir şekilde işlenmesini sağlar.

  • Otomatik püskürtme işlemi
  • Tutarlı kalıp işleme
  • Tekrarlanabilir döküm döngüleri
  • Manuel müdahalenin azaltılması
Üretim süreci

Makine, fırın ve püskürtme ekipmanının birlikte nasıl çalıştığı

Bileşenlerin uyumlu bir şekilde bir araya gelmesi, metalin eritilmesinden bir sonraki döküm döngüsünün hazırlanmasına kadar, istikrarlı ve tekrarlanabilir bir üretim sürecini destekler.

01

Metalin eritilmesi

Elektrikle ısıtılan iki odacıklı fırın, çinkoyu kontrollü ve döküm yapılabilir bir durumda tutar.

02

Metalin beslenmesi

Erimiş metal, doğrudan entegre sıcak odacıklı enjeksiyon sistemine beslenir.

03

Kalıbın doldurulması

Döküm makinesi, kalıbı erimiş çinko alaşımı ile kontrollü bir şekilde doldurur.

04

Parçanın çıkarılması

Katılaşmanın ardından, döküm parçası kalıptan çıkarılır.

05

Kalıba püskürtme

Elektrikli püskürtme başlığı, kalıbı bir sonraki üretim döngüsüne hazırlar.

Sıcak odacıklı proses

Makine neden özellikle çinko kalıp dökümü için uygundur?

Sıcak odalı kalıplama işleminde, enjeksiyon sistemi doğrudan erimiş metalin içinde veya yanında yer alır. Bu, kısa malzeme yolları ve hızlı üretim döngüleri sağlar.

Bu işlem, çinko gibi düşük erime noktalı alaşımlar için özellikle uygundur ve yüksek tekrarlanabilirlik ile ekonomik seri üretimi destekler.

01

Kısa döngü süreleri

Entegre enjeksiyon sistemi, erimiş metal ile kalıp arasındaki mesafeyi azaltır.

02

Yüksek tekrarlanabilirlik

Tutarlı makine işlem akışları, seri üretimde stabil sonuçlar elde edilmesini sağlar. seri üretim.

03

Yüksek verimlilik

Hızlı işlem dizileri, orta ve yüksek hacimli üretimde ekonomik üretim sağlar.

04

Verimli metal kullanımı

Kısa metal yolu, kontrollü ve kaynak verimli bir üretim sürecini destekler.

İki odacıklı eritme ocağı

İstikrarlı döküm süreçleri için kontrollü metal beslemesi

Tekrarlanabilir bir üretim süreci ve tutarlı parça kalitesi için tutarlı bir eriyik sıcaklığı şarttır.

İki bölme

Ayrı işlem alanları

İki odacıklı tasarım, metal besleme sürecinin farklı alanlarının yapılandırılmış bir şekilde ayrılmasını destekler.

Elektrikli ısıtma

Kontrol edilebilir ısı girişi

Elektrikli ısıtma, döküm işlemi için gerekli olan sıcaklığın hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.

İşlem istikrarı

Tutarlı eritme koşulları

Kararlı sıcaklık kontrolü, tutarlı üretim koşullarını ve tekrarlanabilir sonuçları destekler.

Çalışma

Sürekli metal beslemesi

Fırın, art arda gelen döküm döngüleri için erimiş metali sürekli olarak besler.

Otomatik kalıp püskürtme

Elektrikli püskürtme kafasının işlevi nedir?

Püskürtme kafası, her bir döküm döngüsü arasında kalıp yüzeylerini otomatik olarak işler . Bu sayede, püskürtme işlemi, üretim sekansına tekrarlanabilir bir şekilde entegre edilebilir.

Tutarlı kalıp işleme, istikrarlı proses koşullarını destekler, manuel müdahaleyi azaltır ve kalıbı bir sonraki döküm döngüsüne hazırlar.

  • Otomatik püskürtme süreci
  • Kalıp yüzeyinin tutarlı işlenmesi
  • Tekrarlanabilir püskürtme döngüleri
  • Manuel iş aşamalarının azaltılması
  • Makine döngüsüne entegrasyon
  • Kalıp sıcaklıklarının sabit tutulmasına destek
  • Bir sonraki döküm işlemi için hazırlık
  • Geliştirilmiş işlem tekrarlanabilirliği
Kullanılmış FRECH makinelerinin avantajları

Eski FRECH kalıp döküm makineleri neden hâlâ rağbet görüyor?

İyi bakımı yapılmış makineler, uzun yıllar boyunca çalıştıktan sonra bile güvenilir ve ekonomik olarak cazip üretim çözümleri olmaya devam edebilir.

  • Sağlam yapı ve uzun hizmet ömrü
  • Kanıtlanmış sıcak odacıklı basınçlı döküm teknolojisi
  • Hassas ve istikrarlı makine hareketleri
  • Çinko basınçlı döküm için son derece uygun
  • Kolay kullanım
  • Bakım dostu makine konsepti
  • Yedek parça temini
  • Yeni ekipmana göre daha düşük yatırım maliyetleri
  • Stokta bulunan makineler için daha kısa teslim süreleri
  • Mevcut teknolojinin uzatılmış hizmet ömrü
Ekonomik bir alternatif

Kullanılmış bir basınçlı döküm makinesi neden mantıklı bir yatırım olabilir?

Kullanılmış bir sıcak odacıklı kalıp döküm makinesi satın almak, benzer bir yeni sistem için gerekli olan yatırım maliyetine gerek kalmadan üretim kapasitesini artırabilir.

Özellikle kendini kanıtlamış makine modelleri, test edilmiş teknoloji, kısa vadede temin edilebilirlik ve öngörülebilir proje maliyetlerini bir arada sunar.

Yatırım

Daha düşük satın alma maliyetleri

Kullanılmış makineler, daha düşük bir yatırım hacmiyle kanıtlanmış üretim teknolojisine erişim sağlar.

Kullanılabilirlik

Daha kısa proje teslim süresi

Halihazırda mevcut olan makineler, genellikle yeni üretilen sistemlere göre daha hızlı bir şekilde devreye alınabilir.

Teknoloji

İşletmede kendini kanıtlamış makine konsepti

Bu teknoloji, endüstriyel üretim koşullarında halihazırda kullanılmaktadır.

Sürdürülebilirlik

Mevcut kaynakların sürdürülebilir kullanımı

Endüstriyel ekipmanların yeniden kullanılması, hizmet ömürlerini uzatır ve yeni üretim ihtiyacını azaltır.

FISS'in avantajı

Kullanılmış kalıp döküm makinelerinin profesyonel aracılık hizmeti

FISS, alıcı ve satıcılara ikinci el makine projelerinin teknik, ticari ve lojistik işlemlerinde destek sağlar.

  • Döküm teknolojisinde 40 yılı aşkın deneyim
  • Kullanılmış makinelerin uluslararası pazarlanması
  • Sıcak odalı ve soğuk odalı basınçlı döküm makineleri
  • Önde gelen üreticilerin makineleri
  • Ekipman kapsamının teknik değerlendirmesi
  • Şeffaf makine bilgileri
  • Profesyonel söküm
  • İhracat ambalajlama ve makine lojistiği
  • Kurulum ve devreye alma desteği
  • Yedek parça ve servis desteği
Sıkça sorulan sorular

Satılan FRECH DAW 80 DC ile ilgili sorular

Hangi basınçlı döküm makinesi satıldı?
Kullanılmış bir FRECH DAW 80 DC sıcak odacıklı kalıp döküm makinesi satılmıştır.
Makine ne zaman üretildi?
FRECH DAW 80 DC, 1997 yılında üretilmiştir.
Makine hangi malzeme için uygundur?
Makine özellikle çinko kalıp döküm parçalarının serili üretimine uygun.
Makineyle birlikte hangi fırın verilmiştir?
Teknik donanım, elektrikle ısıtılan iki odacıklı bir eritme fırını içeriyordu.
Hangi püskürtme ekipmanı dahil edilmiştir?
Makine, otomatik ve tutarlı döküm döngüleri için bir elektrikli püskürtme kafası ile donatılmıştır.
Sıcak odacıklı işlemin avantajları nelerdir?
Sıcak odacık prosesi, çinko gibi düşük erime noktalı alaşımların kısa döngü süreleri, yüksek tekrar edilebilirlik ve ekonomik seri üretimini sağlar.
FRECH makineleri neden bu kadar rağbet görüyor?
FRECH makineleri, sağlam yapısı, uzun kullanım ömrü, istikrarlı döküm performansı ve iyi bakım kolaylığı ile bilinir.
FISS, söküm ve nakliye işlemlerini de destekliyor mu?
Projeye bağlı olarak, FISS teknik değerlendirmenin, sökümün, dokümantasyonun, paketlemenin, yüklemenin ve uluslararası nakliyenin koordinasyonunu sağlayabilir.
Döküm makinesi satın alın veya satın

Üretiminiz için ikinci el bir sıcak odacıklı kalıp döküm makinesi mi arıyorsunuz?

FISS’e üreticiyi, makine tipini, kilitleme kuvvetini, üretim yılını, gerekli ekipmanı ve varış noktasını bildirin. Ekibimiz mevcut makineleri inceleyecek ve değerlendirme, satın alma, satış, sökme ve nakliye süreçlerinde size destek olacaktır.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-posta: info@fiss-machines.com